[发明专利]冷挤压高精度汽油机活塞销

摘要

本发明公开了冷挤压高精度汽油机活塞销，包括活塞销本体，活塞销本体由活塞销坯料采用冷挤压工艺挤压成型有轴向贯通的销孔，活塞销本体的两端均成型有内环导角环形面和外环导角环形面，内环导角环形面和外环导角环形面的导向角均为30度；活塞销本体具有整体采用渗碳、淬火、回火热处理工艺获得的表面渗碳层和芯部硬度层，活塞销本体还具有通过高精度无芯磨床加工控制外圆尺寸获得的外圆表面；活塞销本体渗碳时间为60分钟，淬火时间为30分钟，淬火后使用油为冷却介质；活塞销本体进行回火热处理的回火时间在175-180分钟内出炉后自然冷却。本发明具有结构精巧、生产效率高、产品质量稳定、排放少、可靠性强，使用寿命长等优点，能满足大功率机车使用的生产要求。

主权项

冷挤压高精度汽油机活塞销，包括圆柱形的活塞销本体(1)，其特征是：所述的活塞销本体(1)由低碳合金钢材料的活塞销坯料采用冷挤压工艺挤压成型有轴向贯通的销孔(1a)，并且该活塞销本体(1)的两端均挤压成型有内环导角环形面(1b)和外环导角环形面(1c)，所述的内环导角环形面(1b)和外环导角环形面(1c)的导向角(α)均为30度；所述的活塞销本体(1)具有整体采用渗碳、淬火、回火热处理工艺获得的表面渗碳层和位于表面渗碳层下的芯部硬度层，所述的活塞销本体(1)还具有通过高精度无芯磨床加工控制外圆尺寸获得的外圆表面(1d)；所述的活塞销本体(1)进行渗碳淬火工艺的设备为多用炉，该活塞销本体(1)渗碳淬火的工艺流程为炉内预热，并控制炉内碳势在0.8%‑1.2%以内，升温至890℃‑910℃，渗碳时间为60分钟，渗碳介质采用丙烷+甲醇滴液，后降温至860℃‑880℃，进行淬火处理，时间为30分钟，淬火后使用油为冷却介质；所述的活塞销本体(1)进行回火热处理工艺的设备为网带炉，该活塞销本体(1)回火热处理的工艺流程为炉内预热，控制炉内温度至190℃‑200℃，设定网带转速，确保回火时间在175‑180分钟内，活塞销本体(1)出炉后，自然冷却。