[发明专利]一种返工处理工艺在审
申请号: | 201410672052.3 | 申请日: | 2014-11-22 |
公开(公告)号: | CN105671276A | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 钟传梅 | 申请(专利权)人: | 重庆市贵坤机械有限公司 |
主分类号: | C21D6/00 | 分类号: | C21D6/00;C21D5/00;C21D1/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 401320 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明公开了一种返工处理工艺,包括如下步骤:2)、灰铸铁铸件返工热处理;2.1)铸件出现白口或渗碳体超标,采用石墨化退火,加热温度900—960℃,保温1—4h(取决于壁厚),炉冷至600℃以下出炉空冷。2.2)铸件硬度偏高,采用740—800℃保温2—5.5h,炉冷至600℃以下出炉空冷。2.3)铸件硬度偏低,采用正火处理,采用840—920℃保温2—5.5h, 出炉空冷。3)、球墨铸铁铸件返工热处理;3.1)铸件出现白口或渗碳体超标,采用高温石墨化退火,加热温度900—950℃,保温2—5.5h,炉冷至600℃以下出炉空冷。3.2)铸件硬度偏高,采用740—800℃,保温3—6h,炉冷至600℃以下出炉空冷。3.3)铸件硬度偏低,采用正火处理,采用840—920℃保温2—5.5h, 出炉空冷。本发明工序合理,制造成本低。 | ||
搜索关键词: | 一种 返工 处理 工艺 | ||
【主权项】:
一种返工处理工艺,包括如下步骤:1)、返工处理工艺要求普通铸钢件的返工热处理按正常热处理工艺重新热处理,当在井式炉中进行返工处理时,应滴入适量煤油保护防止表面脱碳;2)、灰铸铁铸件返工热处理2.1)铸件出现白口或渗碳体超标,采用石墨化退火,加热温度900—960℃,保温1—4h(取决于壁厚),炉冷至600℃以下出炉空冷;2.2)铸件硬度偏高,采用740—800℃保温2—5.5h,炉冷至600℃以下出炉空冷;2.3)铸件硬度偏低,采用正火处理,采用840—920℃保温2—5.5h,出炉空冷;3)、球墨铸铁铸件返工热处理3.1)铸件出现白口或渗碳体超标,采用高温石墨化退火,加热温度900—950℃,保温2—5.5h,炉冷至600℃以下出炉空冷;3.2)铸件硬度偏高,采用740—800℃,保温3—6h,炉冷至600℃以下出炉空冷;3.3)铸件硬度偏低,采用正火处理,采用840—920℃保温2—5.5h,出炉空冷。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于重庆市贵坤机械有限公司,未经重庆市贵坤机械有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201410672052.3/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种辊子表面处理工艺
- 下一篇:一种用于扭力杆端部加热的装置