[发明专利]一种石英坩埚成型模具

摘要

本发明公开了一种石英坩埚成型模具，包括金属合金模具、外模具、多孔合金底座、旋转台、旋转轴，所述的金属合金钢模具的外层套有外模具，所述的金属合金钢模具的底部装有多孔合金底座，所述的多孔合金底座置于旋转台上，所述的旋转台下面设置有旋转轴，本发明具有强度高、使用寿命长、高效利用热能、降低电能消耗的优点，本发明提高了熔制温度，能够快速去除原料中的金属杂质，解决了原材料只能依靠进口石英砂的弊端，而且通过高温熔制提高了颗粒间的紧密结合度，减少了气泡数量，提高了产品质量，缩短了生产周期，提高了生产效率，充分节约了能源，降低了生产成本。

主权项

一种石英坩埚成型模具，其特征在于：包括金属合金模模具、外模具、多孔合金底座、旋转台、旋转轴，所述的金属合金模具设有多个微气孔，金属合金模具的外层套有外模具，所述的外模具去掉了原来水冷套的冷水循环器，外模具内部填充的是石英棉，所述的金属合金模具的底部装有多孔合金底座，所述的多孔合金底座置于旋转台上，所述的旋转台下面设置有旋转轴，所述的金属合金模具与所述的外模具之间形成一个空腔，所述的旋转台上装有真空管道，所述的真空管道与所述的空腔相通并且穿过外模具和金属合金模具的中心孔，所述的真空管道在旋转轴内部汇集成一个真空管道与外部的抽气泵相连接，其使用方法包括如下步骤：步骤一、用抽气泵给模具系统抽气，控制其真空度为0.01pa～0.1pa；步骤二、向模具内投入石英砂原料；步骤三、真空电弧高温熔制原料，控制熔制温度为2200ºC～2600ºC，电极棒起弧电压130V～150V，然后高速旋转模具；步骤四、将模具内部的温度略微降低；步骤五、变换模具的倾角，较高温下再次向金属合金模具内投入石英砂原料；步骤六、再次真空电弧高温熔制原料，其中熔制温度为2200ºC～2600ºC，电极棒起弧电压130V～150V，然后高速旋转模具；步骤七、自然冷却脱离模具。