[发明专利]0.35mm厚高效电机用高磁感无取向硅钢的生产方法

摘要

0.35mm厚高效电机用高磁感无取向硅钢，其组分及wt%为：C≤0.0030%，Si：0.5~1.0%，Mn：0.5~1.5%，S≤0.0060%，N≤0.0060%，P：0.01~0.05%；生产步骤：1）常规冶炼、连铸成坯后进行常规热轧；卷取；常化；经常规酸洗后对钢板加热；在80~260℃下冷轧；成品退火并常规涂层；去应力退火；自然冷却至室温。本发明磁感应强度较高,尤其是B₂₅₀₀≥1.71T,B₅₀₀₀≥1.78T，同时铁损P_1.0/50≤1.60W/kg，P_1.5/50≤3.00W/kg。相对于普通无取向电工钢来说，B₂₅₀₀高0.02‑0.04T，铁损P_1.5/50低0.3‑0.5W/kg，实现了高磁感和低铁损的配合；并且合金元素少，含量低，容易控制；常化、成品退火和去应力退火温度低，时间短，也有利于降低成本。

主权项

生产0.35mm厚高效电机用高磁感无取向硅钢的方法，其步骤：1）按照组分及重量百分比含量为：C≤0.0030%，Si 0.5~1.0%，Mn 0.5~1.5%， S≤0.0060%， N≤0.0060%，P：0.01~0.05%，其余为 Fe 和不可避免的杂质进行常规冶炼、连铸成坯后进行常规热轧，控制热轧后钢板的厚度为2.0~3.0mm；2）进行卷取，控制其卷取温度在550~650℃；3）进行常化，控制其常化温度在860~920℃，并在此温度下保温30~180s；4）经常规酸洗后对钢板进行加热，加热温度在80~260℃；5）进行冷轧，在80~260℃下进行冷轧，轧制成0.35±0.001mm的薄板；6）进行成品退火并常规涂层，控制成品退火温度在810~930℃，并保温60~180s；7）进行去应力退火，去应力退火温度为680~750℃或810~850℃，并在此温度下保温0.1~2h；8）自然冷却至室温。