[发明专利]一种新型四封边门板及其制作方法

摘要

本发明涉及一种新型四封边门板及其制作方法，所述的四封边门板包括长方形框架和设置在长方形框架中间的芯板，所述的芯板的前后两侧结构相同，芯板通过卡槽配件与长方形框架卡合连接；所述的长方形框架由左纵档、右纵档、上横档和下横档围成。该拼框门的制作方法包括裁切、一次封边、铣槽、拼装和二次封边。本发明能够解决现有拼框门存在的问题，制作出一种具有表面平整度高、稳定性和防水性能好等特点的拼框门。

主权项

一种新型四封边门板及其制作方法，其特征在于：所述的四封边门板包括长方形框架和设置在长方形框架中间的芯板，所述的芯板的前后两侧结构相同，芯板通过卡槽与长方形框架卡合连接；所述的长方形框架由左纵档、右纵档、上横档和下横档围成；该四封边门板的制作方法包括以下步骤：（1）长方形框架及芯板的裁切：首先，阅读配料清单，了解订单所用板材并计算用料；其次，调好设备的靠制尺寸，用垂直靠制将板材挡住，将类板材放在推床上；再次，根据板材硬度和厚度调整电子开料锯或推台锯的开料速度及锯片高度，将推床匀速推进，裁出所需尺寸的板材；最后，对裁出的板材进行复检，查验板材的长、宽、对角线尺寸、崩口是否符合质量要求，相邻两面是否保持90度；（2）对裁切好的板材进行第一次封边：首先，将自动封边机的热熔胶加热至190℃至200℃，手动封边机的热熔胶加热到140℃‑150℃；其次，当自动封边机及手动封边机的指示灯由黄色变成蓝色时，再打开其他命令开关装上，投装与板材匹配的封边料；再次，将工件放上输送支架，并紧靠90度导轨挡板，然后平行、均匀推进，通过封边机的加工（预铣、涂胶、压贴、粗修、精修、刨削、抛光）来完成裁切好的板材的第一次封边；（3）在左纵档、右纵档、上横档、下横档的内侧分别铣槽：根据图纸要求，采用加工中心、吊镂铣机、立轴镂铣机三种设备进行铣槽操作；若采用加工中心铣型，先根据图纸上的造型选择程序，再选取合适刀具并安装好，设置尺寸、同时调整好位置深度；若采用吊镂铣机或立轴镂铣机，在铣型前先将根据图纸上的造型选择合适刀具并安装好，再设置尺寸、同时调整好位置深度，接着将模具拿好装在机器上，放好原材料；最后将板材放在铣床上开始加工，输入尺寸块数把板块放入真空吸附平台，脚踩踏板开启吸附开关，离开安全踏垫，开启启动开关，铣出图纸要求的板材工艺零件；（4）将左纵档、右纵档、上横档、下横档及芯板拼装为一体：首先，根据图纸通过卡槽配件，长方形框架连接的卡槽内安装有铝制或塑料的榫状配件；将左纵档、上横档、右纵档与下横档相互卡合连接，并围成一个长方形框架；其次，将芯板放在长方形框架内侧铣好的槽中，并在芯板与长方形框架相连接的铣槽内填充防震动的橡胶颗粒；最后，通过卡槽配件将长方形框架与芯板卡合连接为一体；（5）第二次封边：首先，将自动封边机的热熔胶加热至190℃至200℃，手动封边机的热熔胶加热到140℃‑150℃；其次，当自动封边机及手动封边机的指示灯由黄色变成蓝色时，再打开其他命令开关装上，投装与板材匹配的封边料；再次，将工件放上输送支架，并紧靠90度导轨挡板，然后平行、均匀推进，通过封边机的加工（预铣、涂胶、压贴、粗修、精修、刨削、抛光）来完成拼装好的板材的第二次封边。