[发明专利]一种稀酸浸高炉渣滤液负载活性炭制备光催化剂的方法

摘要

针对现有技术中TiO₂做为光催化剂存在的难回收、高成本、低浓度有机物降解速率慢的问题，本发明提供了一种稀酸浸高炉渣滤液负载活性炭制备光催化剂的方法，属于光学材料制备技术领域。该方法将含钛高炉渣粉末与稀硫酸混合，再将酸浸后的含钛高炉渣滤液陈化、烘干，得到含TiO₂滤液粉末；将载体活性炭、滤液粉末和粘结剂加入到无水乙醇中混合，烘干，得到稀酸浸高炉渣滤液负载活性炭的光催化剂。本发明从含钛高炉渣中提取TiO₂，能够将工业废弃物回收利用；且工艺条件易于控制，成本低廉。将含TiO₂滤液粉末负载在活性炭上，既能解决TiO₂粒度小，不易回收的问题；又使TiO₂比表面积增大，减少TiO₂粉末的团聚，还能够充分发挥活性炭与TiO₂两者的优势。

主权项

一种稀酸浸高炉渣滤液负载活性炭制备光催化剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将含钛高炉渣粉末与质量浓度为10～60％的稀硫酸混合，在40～100℃恒温水浴中以150r/min～300r/min的速度搅拌2～3h；(2)将酸浸后含钛高炉渣的溶液过滤后，再将含钛高炉渣滤液于室温下放置陈化12～24h；(3)将陈化后滤液放入烘箱中，温度为80～120℃下烘干，得到含TiO₂的滤液粉末；(4)将作为载体的活性炭颗粒用稀硝酸洗涤，再用蒸馏水煮沸多次后，60～80℃真空干燥；(5)取载体活性炭和含TiO₂的滤液粉末，以及粘结剂，加入到无水乙醇中，以100～150r/min速度搅拌1～3h；(6)将混合液在60‑100℃下烘干，即得到稀酸浸高炉渣滤液负载的活性炭光催化剂。