[发明专利]一种用于减少细纱机纱线断头的控制方法及装置

摘要

本发明公开了一种用于减少细纱机纱线断头的控制方法，启动步骤开始于风机启动，风机启动的同时钢领板上行至始纺位置，然后从始纺位置继续上行，钢领板上行至适位纺纱位置，主电机开始低速运行，钢领板从适位纺纱位置下行至始纺位置，然后低速运行纺纱，当运行时间等于Pd，适位传感器输出信号，进入纺中纱步骤，钢领板先上行至适位纺纱位置，再从适位纺纱位置下行至始纺位置，可以及时打开气圈，缩短气圈波长，减少纱线张力，大幅降低纺小纱时纱线的断头率；还可以将钢领板电机的运行时间设置为自风机启动始5秒钟，若始纺位置传感器失灵，钢领板电机上行最多5秒钟停止。

主权项

一种用于减少细纱机纱线断头的控制方法，其特征在于：所述控制方法包括启动步骤、纺小纱步骤、纺中纱步骤、纺大纱步骤及落纱步骤；所述启动步骤开始于步骤S103，风机（9）启动，风机（9）启动的同时钢领板上行至始纺位置，然后从始纺位置继续上行，上行时间为Pe，进入步骤S104；在步骤S104，钢领板上行至适位纺纱位置，然后进入步骤S105； 在步骤S105，主电机（10）开始低速运行，钢领板从适位纺纱位置下行至始纺位置，下行时间为Pf，然后进入纺小纱步骤；所述纺小纱步骤开始于步骤S106，低速运行纺纱，判断运行时间小于或等于Pd，如果运行时间小于Pd，则继续低速运行纺纱并判断；如果运行时间等于Pd，则进入步骤S107；在步骤S107，判断适位传感器（5）是否输出信号，如果否，则继续检测判断，如果是，则进入纺中纱步骤；所述落纱步骤开始于步骤S111，判断适位传感器（5）是否输出信号，如果否，则继续检测判断，如果是，则进入步骤S112； 在步骤S112，棘轮撑爪的电磁铁线圈（11）导通并延时1‑3秒，判断延时时间是否到达，如果否，则继续检测判断，如果是，则进入步骤S113；在步骤S113，主电机（10）停止并延时，并判断延时时间小于或等于Pa，如果小于Pa，则继续延时并判断；如果延时时间等于Pa，则进入步骤S114；在步骤S114，钢领板开始下行，并判断下行时间小于或等于Pb，如果小于Pb，则继续等待并判断；如果下行时间等于Pb，则进入步骤S115； 在步骤S115,主轴开始制动，并判断制动时间小于或等于Pc，如果小于Pc，则继续制动并判断；如果制动时间等于Pc，则风机（9）停止；实现所述控制方法的装置，包括PLC控制器及设置在细纱机上的满管传感器（8）、桃盘（2）、适位传感器（5）、转子（7）、风机（9）、主电机（10）及棘轮撑爪；所述适位传感器（5）和转子（7）设置在桃盘（2）周边的细纱机上，满管传感器（8）设置在相当于纱管（1）上纱线总量90‑95%的位置，桃盘（2）上固定有信号采样器（6）；所述桃盘（2）具有桃尖（3）和桃盘最低端（4），当桃尖（3）与转子（7）接触后，钢领板开始下行，桃盘最低端（4）与转子（7）接触后，钢领板开始上行，当信号采样器（6）与适位传感器（5）配合感应时，适位传感器（5）输出信号；所述满管传感器（8）、适位传感器（5）、风机（9）、主电机（10）及棘轮撑爪电磁铁线圈（11）与PLC控制器电连接。