[发明专利]冷轧工作辊的生产方法在审
申请号: | 201410682279.6 | 申请日: | 2014-11-24 |
公开(公告)号: | CN104451081A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 赵胜 | 申请(专利权)人: | 张家港保税区奇利国际贸易有限公司 |
主分类号: | C21D8/00 | 分类号: | C21D8/00;B21B27/00 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 陆华君 |
地址: | 215634 江苏省苏州市张家港保税区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明提供了一种冷轧工作辊的生产方法,包括以下步骤:将材质为9Cr2Mo的钢锭锻造成规格为辊身直径700~800mm,辊身长度为1900~2100mm的辊坯,然后依次经过锻后热处理、粗加工、调质热处理、半精加工、最终热处理、精加工后得到成品,这种冷轧工作辊的生产方法针对现有的生产工艺在锻后热处理工艺、调质热处理工艺和最终热处理工艺上进行了改良,生产出的冷轧工作辊成具有符合一级标准的辊身硬度、辊身有效淬硬深度和表面硬度均匀度,大大提高了冷轧工作辊的耐磨性,延长了辊的使用寿命。 | ||
搜索关键词: | 冷轧 工作 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种冷轧工作辊的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:将材质为9Cr2Mo的钢锭锻造成规格为辊身直径700~800mm,辊身长度为1900~2100mm的辊坯,然后依次经过锻后热处理、粗加工、调质热处理、半精加工、最终热处理、精加工后得到成品;其中,冷轧工作辊成品的辊身直径620~720mm,辊身长度为1600~1800mm;所述锻后热处理工艺为:炉内温度保持在420±5℃后辊坯入炉→300±20min中炉内温度逐渐升至835±5℃,保温400±20min→炉冷至450±5℃,保温70±10min→240±20min中炉内温度逐渐升至835±5℃,保温320±20min→炉温降至580±5℃,保温3200±30min→550±20min中炉内温度逐渐降至365±5℃→1000±20min中炉内温度逐渐降至180±5℃→出炉。
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