[发明专利]立式PE膜全自动包装机有效

专利信息
申请号: 201410683849.3 申请日: 2014-11-25
公开(公告)号: CN104401522A 公开(公告)日: 2015-03-11
发明(设计)人: 赖兴华;赵柏林;唐良军;刘松桃;张勇 申请(专利权)人: 长沙长泰机械股份有限公司
主分类号: B65B11/02 分类号: B65B11/02;B65B61/10;B65B57/04
代理公司: 长沙新裕知识产权代理有限公司 43210 代理人: 李由
地址: 410117 湖南省*** 国省代码: 湖南;43
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摘要: 发明公开了一种立式PE膜全自动包装设备,包括主机架、提升装置、下压装置、行走装置、回转装置、驱动装置、夹膜装置、膜架装置、辊子输送机、顶升装置及自动控制系统、气动系统、液压系统。提升装置主动轴采用四支点支撑,采用电机中置驱动;模架装置可以将膜预拉伸至250%,可减少耗材的使用;夹膜装置的悬挂安装方式可以在包装时不产生膜尾巴;采用双电刷在封闭的8极滑触线内获取动力及通讯信号,可以保证在运行过程中信号无丢失;顶升物料进行包装可以依靠膜的张力,对物料的上端面及下端面进行一定程度的包裹。
搜索关键词: 立式 pe 全自动 装机
【主权项】:
立式PE膜全自动包装机,包括主机架、提升装置、下压装置、行走装置、回转装置、驱动装置、夹膜装置、膜架装置、辊子输送机、顶升装置及自动控制系统、气动系统、液压系统,主机架直接放置地面基础上,提升装置和下压装置分别安装于设备左侧和顶部,行走装置悬挂于主机架之内,回转装置、驱动装置、夹膜装置分别安装于行走装置的下部、左侧、内部,膜架装置安装于回转装置的下部,辊子输送机位于主机架内地面上,辊子机中心线与回转装置的中心线重合,顶升装置放置于辊子输送机的下方,其特征在于:所述主机架的右门式组合梁的支撑腿采用方管焊接,左门式组合梁的支撑腿采用冷弯槽钢焊接;主横梁放置于右门式组合梁、左门式组合梁之上,辅横梁放置于右门式组合梁、左门式组合梁中间下方,依靠螺钉连接;上限位块安装在主横梁上,下限位块安装在左右组合梁上;所述提升装置的主动轴安装在主机架的二根主横梁之间,减速机安装在主动轴中部偏左的位置;主横梁二侧采用带座轴承支撑主动轴,双链轮安装在主动轴上;链条放置在双链轮、过度双链轮、过度单链轮上,链条左端铰连配重块,配重块靠近左门式组合梁的一侧安装有配重导向轮,链条右端铰接行走装置的连接吊杆;所述下压装置的组合横梁安装在主机架上,下压气缸法兰安装在组合横梁上方;三叉机构安装于组合横梁下方,三叉机构上部铰接一对平行轴,下部也铰接一对平行轴;二对平行轴上各安装有一对同步齿轮;三叉机构中部一根铰轴与气缸活塞杆端连接,三叉机构下部一对平行轴与压盘铰接;所述行走装置的行走机架是由矩形钢焊接而成的框架结构,行走机架的上方和下方共安装有8组导向轮,连接吊杆安装在行走机架的四周上方;内部光开支架、外部光开支架、纠偏装置安装在行走机架下方;所述回转装置的圆环导轨通过支座固定在行走机架的下方,电刷安装在回转圆环上,传动皮带依次绕过驱动装置皮带轮组和回转圆环,配重块安装在回转圆环下方;回转圆环悬吊于圆环导轨下方,其内侧安装8组行走及导向轮分别置于圆环导轨的上表面及内侧表面,8极滑触线弯曲成一个封闭的圆环,依靠支架固定于圆环导轨的上方;所述驱动装置的连接板上端面使用螺钉向下顶住行走机架,侧面使用螺钉固定于行走机架侧面;减速机、皮带轮、摆臂、气缸都安装在连接板上;所述夹膜装置位于行走机架内平行输送线方向的一侧,夹膜机架放置于二根垂直于输送线方向的直线导轨上;挡膜臂、摆臂和夹膜臂依次安装在夹膜机架下方,三臂中部通过一根销轴铰接,另一端连接三个不同气缸;挡膜臂位于夹膜机架下方最外侧,靠近物料一方,摆臂次之,夹膜臂离物料最远;焊丝组件安装在摆臂上,处于挡膜臂和夹膜臂的中间;所述膜架装置的膜架机架是由上安装板和左右L型折板及下安装板通过螺栓连接而成,主拉伸辊、从拉伸辊、过度辊、及张力辊、断膜检测机构均安装在膜架机架内,主拉伸辊和从拉伸辊表面使用糙面带进行包裹,主拉伸辊与从拉伸辊上均安装有同步带轮,过度辊及张力辊无动力传动,伺服电机安装在模架机架左侧,放膜辊安装在模架机架下方右侧放膜架上,放膜架由一个反L型折弯板和左右二块7字板铰接而成,二块7字形折板依靠螺钉固定在上板下方;所述辊子机机架为焊接结构件,放置地面之上;减速机安装于辊子机机架一侧,辊子安装于辊子机机架上方; 所述顶升机构的顶升装置底座放置于地面上,内部二根叉臂一端铰接固定销轴于顶升装置底座、一端安装行走轮支撑顶升平台,外部二根叉臂一端铰接固定销轴于顶升平台、一端安装行走轮于顶升装置底座上,内部叉臂和外部叉臂分别两两中部铰接;油缸一端与顶升装置底座连接,一端于内部叉臂连接;顶升平台上安装有固定顶升板和活动顶升板,左右气缸各一,气缸活塞杆端连接导向板,活动顶升板置于导向板的上方,导向板挡块安装于导向板的下方。
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