[发明专利]200级低压电机散嵌绕组绝缘结构及其绝缘方法

摘要

本发明涉及一种200级低压电机散嵌绕组绝缘结构及其绝缘方法，其主要特点是通过对低压电机中的定子绕组绝缘、绕组槽部、相间、层间绝缘和绕组槽楔部位采用本发明的绝缘结构，定子绕组整体采用H9161不饱和聚酯亚胺绝缘漆浸烘绝缘结构，以及通过将H9161不饱和聚酯亚胺绝缘漆浸烘在电机定子绕组结构内的绝缘方法，使低压电机散嵌绕组达到既绝缘又有很好的导热传热性能，经热老化试验鉴定，实现了低压电机散嵌绕组耐热等级的温度指数高于200的目标值，满足了低压电机长期在200℃高温环境下正常使用的稳定性和可靠性，延长了低压电机的使用寿命。

主权项

一种200级低压电机散嵌绕组绝缘结构，包括低压电机中的定子绕组绝缘、绕组槽部绝缘、绕组相间绝缘、绕组层间绝缘和绕组槽楔绝缘，其中，定子绕组的槽部铺垫有与槽形相一致的聚酰亚胺薄膜聚芳酰胺纤维纸C级复合材料绝缘层和6050聚酰亚胺薄膜的绝缘层，其特征在于：定子绕组线圈的电磁线采用MYFE‑4耐电压4KV双层聚酰亚胺—氟46复合薄膜绕包铜圆线，定子绕组的相间、层间分别衬垫有一层或两层聚酰亚胺薄膜聚芳酰胺纤维纸C级复合材料绝缘层，定子绕组的槽楔为聚酰亚胺树脂基复合材料层压板绝缘结构，所述定子绕组为H9161不饱和聚酯亚胺绝缘漆浸烘绝缘结构；所述200级低压电机散嵌绕组绝缘结构的绝缘方法是按以下步骤进行：（1）定子绕组线圈的绕制：线圈的电磁线采用MYFE‑4耐电压4KV双层聚酰亚胺—氟46复合薄膜绕包铜圆线，并按照GB/T 17948.1‑2000标准要求绕制成定子绕组线圈；（2）分部绝缘处理：先对定子绕组的槽部进行绝缘处理，在槽内先铺垫一层聚酰亚胺薄膜聚芳酰胺纤维纸C级复合材料，再铺垫一层6050聚酰亚胺薄膜，并将步骤（1）绕制的定子绕组线圈下入槽部，然后分别在绕组的层间、绕组端部的相间衬垫一层或两层聚酰亚胺薄膜聚芳酰胺纤维纸C级复合材料进行绝缘，绕组的槽楔采用聚酰亚胺树脂基复合材料层压板绝缘，将定子绕组各部绝缘后，待后续整体绝缘处理；（3）整体绝缘处理：将步骤（2）绝缘处理后的定子绕组进行整体浸烘处理，浸烘次数为2次，浸烘工艺为：将定子绕组整体置放于浸渍罐中→抽真空1000Pa→保真空30min→向浸渍罐中输入H9161不饱和聚酯亚胺绝缘漆→加压0.4Mpa～0.5Mpa→保压30min→破压→回漆→吊出浸渍后的定子绕组→滴干20～60min→送入烘干炉中烘干→烘干温度为150±5℃、保温时间为 2～3h→出炉冷却到30～60℃→将浸烘冷却后的定子绕组2次置入浸渍罐中→抽真空1000Pa→保真空20min→向浸渍罐中输入H9161不饱和聚酯亚胺绝缘漆→加压0.4Mpa～0.5Mpa→保压30min→破压→回漆→吊出2次浸渍后的定子绕组→滴干20～60min→送入烘干炉中烘干→烘干温度为150±5℃→保温时间为 5～8h→出炉后，即制成耐热等级可达200级的低压电机散嵌绕组。