[发明专利]一种车用低密度超厚纤维毡的制造方法有效

专利信息
申请号: 201410690764.8 申请日: 2014-11-25
公开(公告)号: CN105696191B 公开(公告)日: 2019-07-26
发明(设计)人: 高翠梅;徐红 申请(专利权)人: 上海新安汽车隔音毡有限公司
主分类号: D04H1/435 分类号: D04H1/435;D04H1/4382;D04H1/541
代理公司: 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 代理人: 蒋亮珠
地址: 201805 上*** 国省代码: 上海;31
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摘要: 发明涉及一种车用低密度超厚纤维毡的制造方法,用于汽车隔音,该方法是将PET纤维、双组份纤维、中空纤维梳理并成网处理后,再经热定型处理成型得到,所述的PET纤维、双组份纤维和中空纤维的重量比为(25~30)∶(20~25)∶(45~55)。与现有技术相比,本发明产品质地柔软,重量较轻,纤维毡的密度在16kg/m3,大大降低了纤维毡的密度,纤维毡的阻燃性能完全符合要求,制作过程不会产生粉尘、碎屑,对人体伤害较小。
搜索关键词: 一种 车用低 密度 纤维 制造 方法
【主权项】:
1.一种车用低密度超厚纤维毡的制造方法,用于汽车隔音,其特征在于,该方法是将PET纤维、双组份纤维、中空纤维梳理并成网处理后,再经热定型处理成型得到,所述的PET纤维、双组份纤维和中空纤维的重量比为(25~30)︰(20~25)︰(45~55);所述的梳理为将PET纤维、双组份纤维和中空纤维三种纤维分别投放在三台开包机内,并设置三台开包机的称重比例为(25~30)︰(20~25)︰(45~55),纤维达到设置的重量后,会分别打开毛斗掉落到输送带上,经输送带送入到开松机、混棉机内进行充分混合,混合后的纤维再经过梳理机进行梳理;所述的成网处理为将梳理后的纤维输入成网机进行成网处理,控制成网机的折幅宽度为2020~2040mm;所述的热定型处理是在烘房中完成,控制烘房温度为170~190℃、成网处理后的纤维毡按照1.55~1.6米/分的速度经过烘房烘烤定型,链网间距17.5~18cm;所述的纤维毡的密度为15~18kg/m3
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