[发明专利]一种钢板的焊接工艺有效
申请号: | 201410694750.3 | 申请日: | 2014-11-27 |
公开(公告)号: | CN104588844B | 公开(公告)日: | 2016-11-30 |
发明(设计)人: | 何冬梅;杨麟;李朋朋 | 申请(专利权)人: | 芜湖中集瑞江汽车有限公司 |
主分类号: | B23K9/167 | 分类号: | B23K9/167;B23K9/235 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 241002 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明公开了一种钢板的焊接工艺,涉及焊接工艺技术领域,主要包括焊前准备、临时点焊、焊接、焊后处理四个步骤。本发明提供的一种钢板的焊接工艺,简化了焊接步骤,焊接方式简单,材料选用准确规范,能保证钢管的焊接质量,为1毫米厚的钢板提供了一种规范的焊接方式,有利于1毫米厚的钢板快速安全的焊接。 | ||
搜索关键词: | 一种 钢板 焊接 工艺 | ||
【主权项】:
一种钢板的焊接工艺,其中钢板的厚度为1毫米,其特征在于:包括以下步骤:(1)焊接前的准备: 第一、清除待焊接件表面污物:铁屑、油污;第二、选择焊接方式并选用焊接材料,选用钨极惰性气体保护焊焊接,焊丝选用H08Mn2SiA钢号焊丝,焊机采用交流焊机;第三、清除焊接件表面的积水及积雪,保证焊接件的干燥;(2)临时点焊: 第一、临时点焊的高度和宽度不得超过以后焊缝的尺寸,应是以后焊缝的一部分; 第二、根据焊接结构件的大小,点焊的长度可选择10~80mm; 第三、填满弧坑; 第四、重要的焊接结构在可能的条件下,应在背面点焊,当正面焊好后应将背面的点焊割掉后,再焊背面;(3)焊接: 采用1.6mm的电极直径,50‑80A的焊接电流,4mm的填充焊丝直径,气体流量4‑6L每分钟,以100‑120mm每分钟的速度进行焊接;两名操作者分别在工件外面和内面同步进行自下而上的手工钨极惰性气体保护焊立焊,焊接时,以工件外面的焊枪为主导,进行有序的焊枪左右摆动和填丝,内面的焊枪不燃烧,只起背气保护作用,以加强内面保护,确保焊缝内面良好成形;(4)焊后处理: 第一、对不美观的焊缝进行打磨,并清理飞溅物; 第二、用火焰或机械校正影响质量及外观的焊接变形。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于芜湖中集瑞江汽车有限公司,未经芜湖中集瑞江汽车有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201410694750.3/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种碾压式平盘锥辊破碎机全自动控制方法
- 下一篇:一种灯框结构的生产工艺