[发明专利]钢板的焊接工艺在审
申请号: | 201410695115.7 | 申请日: | 2014-11-27 |
公开(公告)号: | CN104588850A | 公开(公告)日: | 2015-05-06 |
发明(设计)人: | 李朋朋;杨麟;张剑;何冬梅 | 申请(专利权)人: | 芜湖中集瑞江汽车有限公司 |
主分类号: | B23K9/173 | 分类号: | B23K9/173;B23K9/235 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 241002 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种钢板的焊接工艺,涉及焊接工艺技术领域,主要包括焊前准备、临时点焊、焊接、焊后处理四个步骤。本发明提供的一种钢板的焊接工艺,简化了焊接步骤,焊接方式简单,材料选用准确规范,能保证钢管的焊接质量,为3毫米厚的钢板提供了一种规范的焊接方式,有利于3毫米厚的钢板快速安全的焊接。 | ||
搜索关键词: | 钢板 焊接 工艺 | ||
【主权项】:
一种钢板的焊接工艺,钢板的厚度为3mm,其特征在于:包括以下步骤:(1)焊接前准备: 第一、除尽焊接件表面的积水以及积雪,保证焊接件表面的干燥; 第二、清除待焊接件表面污物,如成块铁锈氧化物、油污等; 第三、焊接方式及焊接材料的选择,选用熔化极CO2+Ar气体保护焊进行焊接,H08Mn2SiA钢号的焊丝;(2)临时点焊: 第一、根据焊接结构件的大小,点焊的长度选择10~80mm; 第二、点焊注意问题,临时点焊的高度和宽度不得超过以后焊缝的尺寸,应是以后焊缝的一部分,弧坑应填满,对于重要的焊接结构在可能的条件下,应在背面点焊,当正面焊好后应将背面的点焊割掉后,再焊背面,点焊焊缝有裂纹时必须割掉重焊;(3)焊接: 采用CO2+Ar气体保护焊,150‑180A的焊接电流,0.5‑1.0mm的焊缝间隙,18‑22V的焊接电压,10mm的焊丝伸长量,3mm的焊接角度,以10‑15L每分钟的气体流量、400‑500mm每分钟的焊接速度进行焊接;(4)焊后处理: 第一、对不美观焊缝进行打磨,并清理飞溅物; 第二、用火焰或机械校正影响质量及外观的焊接变形。
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