[发明专利]汽轮机叶片的司太立合金片焊缝区超声波检测方法

摘要

本发明提供了汽轮机叶片的司太立合金片焊缝区超声波检测方法，其能克服传统X光射线照相无法有效检测出汽轮机叶片的司太立合金片与母材的间隙极小的未熔合缺陷，从而保证产品生产质量，其根据超声波脉冲反射法对汽轮机叶片的司太立合金片焊缝区进行未熔合缺陷扫查检测，其中超声波探伤仪的超声波探头采用双晶直探头，双晶直探头的频率为5Hz，扫查检测时双晶直探头的移动方向与双晶直探头中的隔声层垂直，在扫查的过程中观察超声波设备的波形显示屏，根据波形显示屏上显示的波形图来分析确定司太立合金片焊缝区是否存在未熔合缺陷，若存在未熔合缺陷则继续用所述双晶直探头扫查司太立合金片焊缝区来检测所述未熔合缺陷的横向长度、纵向长度。

主权项

汽轮机叶片的司太立合金片焊缝区超声波检测方法，其根据超声波脉冲反射法对汽轮机叶片的司太立合金片焊缝区进行未熔合缺陷扫查检测，其特征在于：其中超声波探伤仪的超声波探头采用双晶直探头，所述双晶直探头的频率为5Hz，扫查检测时所述双晶直探头的移动方向与所述双晶直探头中的隔声层垂直，在扫查的过程中观察所述超声波设备的波形显示屏，根据所述波形显示屏上显示的波形图来分析确定所述司太立合金片焊缝区是否存在未熔合缺陷，若存在未熔合缺陷则继续用所述双晶直探头扫查所述司太立合金片焊缝区来检测所述未熔合缺陷的横向长度、纵向长度；所述双晶直探头的扫查方向包括X方向扫查和Y方向扫查，所述X方向扫查时所述双晶直探头的隔声层与所述司太立合金片的长度方向平行，所述双晶直探头作垂直于所述司太立合金片的长度方向移动，所述Y方向扫查时所述双晶直探头的隔声层与所述司太立合金片的长度方向垂直，所述双晶直探头作平行于所述司太立合金片长度方向移动；在对所述汽轮机叶片的司太立合金片焊缝区进行未熔合缺陷扫查检测前制作对比试块，并通过所述对比试块来调节超声波设备的检测灵敏度和扫描距离；所述对比试块包括一块与待检汽轮机叶片材料一致的叶片本体材料和一块司太立合金片，所述叶片本体材料与所述司太立合金片钎焊连接，并且通过射线检测及高灵敏度的超声检测确认所述试块无焊接缺陷；所述对比试块的叶片本体材料的厚度为4mm，所述叶片本体材料的长度、宽度均略大于所述司太立合金片的长度、宽度，所述叶片本体材料的中心位置沿厚度方向开有一个直径为3mm的通孔，所述叶片本体材料与比其略小的所述司太立合金片通过钎焊连接在一起后，所述通孔即形成一个Φ3的平底孔；利用所述对比试块调节超声波设备的检测灵敏度的扫描距离的具体过程为，将探头置于所述对比试块的司太立合金片侧，找出所述Φ3平底孔的最高回波并调至80%满屏高，作为检测灵敏度；将所检出的不连续性信号幅度与已知反射体所产生的基准信号幅度相比较，得出相对于所述不连续性信号的大小；通过Φ3平底孔最高回波的反射位置调节超声波设备的扫描距离。