[发明专利]钢管内壁的脉冲微束等离子堆焊方法

摘要

本发明公布了一种强化、修复易磨损、腐蚀钢管内壁(如缸套、油缸等)的脉冲微束等离子堆焊方法。本方法可解决恶劣工况条件下工件内壁的磨损、腐蚀问题，延长工件寿命。本方案的工艺步骤如下：(1)将钢管内壁除锈、除油并车削至设计尺寸；(2)将工件装上堆焊专用车床，调节等离子输出占空比为50-60%，在工件旋转同时，等离子炬往复摆动并作轴向进给，实现堆焊层的螺旋搭接，搭接率为11%-20%；等离子的输出功率为1.5-2KW，弧斑直径为2-5mm，钢管旋转线速度约为300mm/min，等离子炬的摆动速度为400-500mm/min，摆动距离为10-18mm；选用的铁基合金粉末各元素的重量百分比为：62.9%Fe，19.41%Cr，11.27%Ni，1.54%Mo，2.13%C，0.68%Si，1.24%B，0.8%Al。制备的堆焊层硬度约HRC55，具有优良的耐磨、耐腐蚀性能。本工艺无污染排放。

主权项

一种钢管内壁的脉冲微束等离子堆焊方法，其具体的实施步骤是：将需要强化的钢管内壁进行除油、除锈，并上镗床将内径镗至特定尺寸；预处理完成后将钢管装入脉冲微束等离子堆焊机床，将堆焊钢管的旋转线速度调整至300mm/min，离子炬的支撑臂随钢管旋转作同步轴向进给，进给速度12‑16mm/转，在支撑臂移动的同时处于支撑臂端部的滑台载着等离子炬来回摆动，摆动速度为400‑500mm/min，摆动距离为10‑18mm，搭接率为11%；堆焊过程中，在钢管外壁同步水冷，水冷喷嘴与等离子喷嘴保持同心，并同步运动，以防止钢管变形；堆焊完成后将工件在150‑250℃保温1小时。