[发明专利]一种双缸电液伺服同步激振切削装置及方法

摘要

本发明公开了一种双缸电液伺服同步激振切削装置及方法，装置部分包括第一振动液压缸、工作台、第一导向柱导套、第一导向柱、第一导向柱固定套、电涡流传感器、传感器支架、第二振动液压缸、底座、第一伺服阀、数据采集模块、工控机、电动机、油源、液压泵、单向阀、溢流阀、第一压力流量传感器、第一活塞位移传感器、第二活塞位移传感器、第二压力流量传感器、第二伺服阀、第二导向柱导套、第二导向柱、第二导向柱固定套和夹具；本发明使得切削加工过程中产生刀具和工件高频率周期性的接触和分离现象，就是通过刀具和工件的这种分离特性，达到提高工件加工质量、提高刀具寿命、提高切削表面光洁度及减小积屑瘤的作用。

主权项

一种双缸电液伺服同步激振切削装置，包括第一振动液压缸、工作台、第一导向柱导套、第一导向柱、第一导向柱固定套、电涡流传感器、传感器支架、第二振动液压缸、底座、第一伺服阀、数据采集模块、工控机、电动机、油源、液压泵、单向阀、溢流阀、第一压力流量传感器、第一活塞位移传感器、第二活塞位移传感器、第二压力流量传感器、第二伺服阀、第二导向柱导套、第二导向柱、第二导向柱固定套和夹具；其特征在于：所述第一振动液压缸、第二振动液压缸通过自身侧面焊接固定在底座的左右两侧上，底座固定在切削机床上，第一振动液压缸、第二振动液压缸的活塞杆通过螺纹连接的方式固定在工作台台面上，活塞杆与工作台台面相互垂直；所述的第一伺服阀的A口、B口依次与第二振动液压缸的有杆腔、无杆腔相连；所述的第二伺服阀的A口、B口依次与第一振动液压缸的有杆腔、无杆腔相连；第一伺服阀和第二伺服阀的T口连接到油源；第一伺服阀和第二伺服阀的控制线连接到工控机，所述的工作台台面上开有阶梯孔，夹具通过螺栓固定在阶梯孔内，刀具从工作台的阶梯孔中竖直穿过；所述第一导向柱固定套和第二导向柱固定套分别焊接固定在底座上；第一导向柱设置在第一导向柱固定套内，一端通过螺钉钉紧在底座上，另一端穿过工作台；第一导向柱导套固定在工作台上表面并套在第一导向柱外；第二导向柱设置在第二导向柱固定套内，一端通过螺钉钉紧在底座上，另一端穿过工作台；第二导向柱导套固定在工作台上表面并套在第二导向柱外；第一导向柱、第二导向柱的中心连线和第一振动液压缸、第二振动液压缸的中心连线相互垂直；所述电涡流传感器通过传感器支架固定在第二振动液压缸上，电涡流传感接收端面正对工作台的下底面，电涡流传感器的信号输出端口通过数据传输线与数据采集模块相连，数据采集模块通过PCI接口传输至工控机；所述第一活塞位移传感器安装在第二液压缸底部；所述第二活塞位移传感器安装在第一液压缸底部，第一活塞位移传感器和第二活塞位移传感器的信号输出端口与数据采集模块相连；所述电动机控制液压泵工作；液压泵进油口连接到油源，出油口连接到单向阀的进油口；单向阀的出油口连接到第一伺服阀的P口和第二伺服阀的P口；溢流阀P端连接到单向阀的出油管道上，T端连接到油源，控制端接工控机；所述第一压力流量传感器连接在第一伺服阀的A口和第二液压缸有杆腔之间的油路上，第二压力流量传感器连接在第二伺服阀的A口和第一液压缸有杆腔之间的油路上。