[发明专利]深孔薄壁缸筒加工方法

摘要

本发明深孔薄壁缸筒加工方法涉及机械加工领域，具体涉及深孔薄壁缸筒加工方法，包括以下步骤，下料选用无缝钢管，并留有一定的加工余量；粗车，在车床上装夹工件，粗车工件的内孔和工件外圆；半精车，半精车工件内孔，并车掉工件长度方向上的多余部分；精加工，定位导向套安装到车床的主轴内孔中，将外置的冷却润滑液管从主轴孔后端穿入与内孔精加工刀上的润滑油孔联接，并将内孔精加工刀的导向套部分提前装入定位导向套的内孔中，内孔精加工刀的刀体长度应根据工件长度来确定，确保刀尾的联接部分能从被加工工件的内孔中露出；本发明可提高生产效率，保证工件加工质量，降低生产成本，降低工人劳动强度。

主权项

一种深孔薄壁缸筒加工方法，其特征在于：包括以下步骤，第一步，下料选用无缝钢管，并留有一定的加工余量；第二步，粗车，在车床上装夹工件，粗车工件的内孔和工件外圆；第三步，半精车，半精车工件内孔，并车掉工件长度方向上的多余部分；第四步，精加工，定位导向套安装到车床的主轴内孔中，将外置的冷却润滑液管从主轴孔后端穿入与内孔精加工刀上的润滑油孔联接，并将内孔精加工刀的导向套部分提前装入定位导向套的内孔中，内孔精加工刀的刀体长度应根据工件长度来确定，确保刀尾的联接部分能从被加工工件的内孔中露出；第五步，车床的刀架上安装刀杆，并调整好刀杆中心高度；第六步，车床的卡爪上先卡住开口卡套，在开口卡套内装工件，轻轻夹紧，用中心架架工件另一端，将内孔精加工刀与刀杆联接，开动车床，反向进给精加工内孔；第七步，滚压，滚压加工时，工件装卡与精加工内孔相同，将内孔精加工刀换为滚压器与刀杆联接，滚压器向车头方向进给滚压内孔。