[发明专利]一种电厂脱硫石膏除杂的方法

摘要

本发明涉及一种电厂脱硫石膏除杂的方法，利用二水石膏在≥120℃、≥0.15MPa和PH2.5－7、添加剂的作用下，能快速溶解再结晶，转化为α-半水石膏，该α-半水石膏在水环境下冷却又会快速转化为二水石膏的可逆转化原理。该方法为：原料经过筛，滤去大颗粒杂质；配制反应浆料，进行水热压反应，二水石膏快速转化为α-半水石膏；静置、冷却，浆料中α-半水石膏转化为较大二水石膏颗粒；去杂得到较纯石膏物料；经滤水进一步去除石膏中微小杂质颗粒及有害可溶盐；据后续需要，制成浆体、潮湿体或烘干为粉体。本方法可作为脱硫石膏制备硫酸钙晶须中的石膏原料纯化工序，也可以作为一种生产高白度石膏的方法。本脱硫石膏除杂工艺，简单、高效、易于规模化生产。

主权项

一种电厂脱硫石膏除杂方法，其特征在于包括以下步骤：①原料制浆：按质量比为二水石膏：水＝0.8－3.5:10，称取电厂脱硫制得的二水石膏和水，加入到搅拌设备中，充分搅拌，制成浆料；②浆料过筛：将步骤①制得的浆料过200－300目振动筛，去除较大颗粒的杂质；③反应浆料浓度调节：根据反应所需浆料的目标浓度，对步骤②制得的浆料进行浓度调节：若步骤②制得浆料浓度大于反应所需目标浓度，则根据计算，补充相应量的水；若步骤②制得浆料浓度小于反应所需目标浓度，则静置浆料，待分层后去除上层相应量的水；④反应浆料pH值调节：向步骤③制得的浆料中加入硫酸、盐酸或硝酸中的一种或二种以上的混合物，调节浆料pH值为2.5－7之间；⑤添加剂的引入：向步骤④制得的浆料中加入助晶剂和表面活性剂；⑥水热压反应：将步骤⑤制得的的浆料转移到反应釜内，进行水热压反应，反应时间为0.5h－2h；⑦浆料冷却：将步骤⑥中反应完成的浆料转移出反应釜，进行自然冷却，或加入一定量冷水促进冷却；浆料冷却倒室温后，再冷却静置0－5h，使石膏晶粒充分长大；⑧去杂：采用溢流去杂时，将步骤⑦制得的浆料充分搅拌，然后静置，观察浆料中石膏颗粒沉淀情况，等出现分层时，溢流出上层浊液；去除浊液后的物料重新加入一定量的清水，重复搅拌、静置分层、去除上层浊液，反复操作1－10次；或采用常规的水力旋流法去杂；⑨滤水去杂：将步骤⑧制得的物料进一步滤水，小颗粒杂质透过滤布去除，达到进一步去除杂质的目的；滤水后的物料重新加入适量清水，搅拌成浆料，再次滤水，反复操作1－5次；⑩据后续需要，将步骤⑨得的物料制成浆体、潮湿体或烘干为粉体。