[发明专利]一种汽车用含铝控硫钢的精炼工艺

摘要

本发明是一种汽车用含铝控硫钢的精炼工艺，其成分为：C：0.39-0.44%，Mn：0.65-0.85%，P0.025%，S：0.015-0.030%，Si：0.15-0.35%，Mo：0.16-0.25%，Cr：1.05-1.20%，Ni0.30%，Cu0.20%，Alt：0.020-0.050%，Oppm2.0%，Hppm2.0%，余量为Fe；生产工艺为：废钢+热装铁水→EBT电弧炉冶炼→LF精炼→VD真空脱气→连铸成坯；通过以上LF精炼及VD真空脱气的实施将S和Alt元素的含量控制在所述范围之内。本发明可确保钢水纯净度及夹杂物形态满足要求，可确保连铸过程浇注顺畅。

主权项

一种汽车用含铝控硫钢的精炼工艺，所述汽车用含铝控硫钢的成分质量百分比为：C：0.39‑0.44%，Mn：0.65‑0.85%，P0.025%，S：0.015‑0.030%，Si：0.15‑0.35%，Mo：0.16‑0.25%，Cr：1.05‑1.20%，Ni0.30%，Cu0.20%，Alt：0.020‑0.050%，Oppm2.0%，Hppm2.0%，余量为Fe；所述汽车用含铝控硫钢的生产工艺为：废钢+热装铁水→EBT电弧炉冶炼→LF精炼→VD真空脱气→连铸成坯；其特在于：所述在LF精炼过程中精炼结束时控制S含量到0.008%以下且Alt在0.050‑0.070%范围内，其它元素按照判定范围进限后可以进行真空精炼工艺处理；所述VD真空脱气中为控制Alt衰减后满足判定范围严格控制真空度≤1毫巴保持时间在10‑12min，破真空后加入FeS调整S成分至判定范围，目标S调整到判定范围中上限，S调整结束1min后进行钙处理，吨钢加钙量控制在0.3‑0.5kg范围内，所有成分调整操作结束2min后取熔炼样分析，根据分析结果和目标要求进行微调，所有成分调整合格后软吹氩时间达25‑40min方可进行连铸浇注；通过以上所述LF精炼及VD真空脱气的实施将S和Alt元素的含量控制在所述范围之内。