[发明专利]一种从废旧铅酸蓄电池中回收铅的方法

摘要

本发明公开了一种从废旧铅酸蓄电池中回收铅的方法，其是将废旧铅酸蓄电池的废酸排出，再破碎后进行筛分，将获得的铅泥用硝酸氧化浸出，将获得的浸出液加入硫酸反应，再将获得的硫酸铅加入碳酸钠反应得到碳酸铅，将碳酸铅投入熔炼炉中分解反应，将得到的氧化铅，加入煤粉、碳酸钠和石英砂，经高温反应得到精铅。本发明通过先将铅泥用硝酸氧化浸出，再用硫酸钠制备硫酸铅，有效地提高了铅酸蓄电池中铅的回收率，达到96％以上，再通过将硫酸铅用碳酸钠转化成碳酸铅，再用碳酸铅制备金属铅，有效解决了直接将硫酸铅进行分解时存在的能耗高以及排出的二氧化硫污染环境等问题。

主权项

一种从废旧铅酸蓄电池中回收铅的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将带壳的废旧铅酸蓄电池底部打孔排出废酸，再用湿式重锤破碎机将铅酸蓄电池破碎至粒度为10‑20mm；(2)将步骤(1)处理后的铅酸蓄电池碎片进行筛分，筛上物为废塑料、板栅和连接头，筛下物为铅泥；(3)将步骤(2)中获得的铅泥用硝酸氧化浸出，调节液固比为2‑3，硝酸的浓度为3‑4M，浸出温度为92‑95℃，浸出时间为3‑3.5h，获得浸出液；(4)向浸出液中加入硫酸钠，在常温下搅拌反应1h，然后压滤进行固液分离，获得硫酸铅，硫酸钠的用量为160‑200g/L浸出液；(5)向步骤(4)中获得的硫酸铅中加入碳酸钠，在54‑58℃的温度下脱硫处理100‑120min，得到碳酸铅；(6)将碳酸铅投入熔炼炉中，在305‑310℃下分解反应100min，得到氧化铅；(7)向氧化铅中加入煤粉、碳酸钠和石英砂，升温至800‑850℃反应85‑90min，得到精铅。