[发明专利]一种45钢调质的热处理工艺

摘要

本发明公开了一种45钢调质的热处理工艺，包括如下步骤：1）、45钢的截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。2）、45钢淬火温度在A3+（30~50）℃；3）、因为45钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。4）、45钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59；5）、45钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34；本发明各参数搭配合理协调，能够有效地提高生产效率。

主权项

一种45钢调质的热处理工艺，其特征是：包括如下步骤：1）、45钢的截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用；2）、45钢淬火温度在A3+（30~50） ℃；偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效；为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间；如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间；不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象；如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5；3）、因为45钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液；工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致；因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法；由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷（如能油冷更好）；另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动；静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂；4）、45钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的；5）、45钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34.因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽；但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度；如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高；而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。