[发明专利]在模具特定区域植入碳化钨的方法

摘要

本发明公开了一种在模具特定区域植入碳化钨的方法，该方法包括如下步骤：A、制备有碳化钨均匀分布的预制树脂模具；B、制备在特定区域含有均匀分布的碳化钨的整体消失模；C、砂箱的制备：将消失模放置到钢箱中，小心的将型砂加入到钢箱中围绕在消失模周围，将一层4-6mm厚的乙烯-乙烯醋酸酯共聚物薄膜覆盖在砂箱的上表面以保障砂箱的密闭性；D、模具浇注成型：将熔化的金属液浇入消失模模具腔中，在熔融金属取代模具树脂并捕获碳化钨颗粒时，碳化钨颗粒被完全取代而不会改变其原来在树脂模具当中的位置，制得特定区域性能增强的合金铸件。本发明要对消失模铸造工艺进行一定的改进，将碳化钨颗粒分散在模具特定部位，尤其是保证碳化钨颗粒均匀分散在上述特定部位，从而在低成本条件下制备具有优良性能的合金铸件。

主权项

在模具特定区域植入碳化钨的方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：A、有碳化钨均匀分布的预制树脂模具的制备：树脂颗粒和碳化钨颗粒混合均匀加入到钢模型腔中，钢模模具在振动筛上随机高速震动以使树脂颗粒和碳化钨粉末均匀随机的充满整个模腔，紧接着通入蒸汽发泡，成型后碳化钨颗粒均匀分散在预制树脂模具当中；此步骤中控制碳化钨颗粒的直径在1‑8mm之间；B、在特定区域含有均匀分布的碳化钨的整体消失模的制备：将步骤A制备的特定形状的预制磨具结合或植入到整体消失模的特定区域，所述特定区域包括任意厚度的全表面、任意形状的离散表面区块、模具的内部和其他需要特殊强化的区域；正确的植入后，消失模蘸取耐火涂料，所述耐火涂料具有低透气性的特点并优良吸收树脂液体或气体，涂料涂完之后完全干透，干燥完的涂料厚度控制在0.1‑0.25mm；C、砂箱的制备：为步骤B制备好的消失模设置浇口，并根据需要设置闸阀、冒口，然后放置到钢箱中，小心的将型砂加入到钢箱中围绕在消失模周围，随即通过震动使型砂紧实的铺在消失模模型的表面上；震动后型砂的密度控制在不低于99磅每立方尺；然后将一层4‑6mm厚的乙烯‑乙烯醋酸酯共聚物薄膜覆盖在砂箱的上表面以保障砂箱的密闭性，并接至少一支软管在浇铸钢水时抽真空，以便于将气化的消失模气体移除到砂箱外；D、模具浇注成型：精确控制步骤A‑C的各项工艺参数后，即可直接将熔化的金属液浇入步骤C制备的消失模模具腔中；此步骤中注意核实步骤A中碳化钨颗粒的直径在1‑8mm之间，粒径太大会丧失抗冲击性，粒径小会产生碳化钨的集聚和失位并丧失耐磨性；这样在熔融金属取代模具树脂并捕获碳化钨颗粒时，碳化钨颗粒被完全取代而不会改变其原来在树脂模具当中的位置，制得特定区域性能增强的合金铸件。