[发明专利]一种40Cr钢的调质工艺

摘要

本发明公开了一种40Cr钢的调质工艺，包括如下步骤：1）工艺步骤：（一）40Cr工件淬火后采用油冷，40Cr钢的淬透性较好，在油中冷却能淬硬，而且工件的变形、开裂倾向小；（二）40Cr工件调质后硬度仍然偏高，第二次回火温度就要增加20~50℃；（三）40Cr工件高温回火后，形状复杂的在油中冷却，简单的在水中冷却；回火快冷后的工件，必要时再施以消除应力处理；本发明各参数搭配合理协调，能够有效地提高生产效率。

主权项

一种40Cr钢的调质工艺，其特征是：包括如下步骤：1）工艺步骤：（一）40Cr工件淬火后采用油冷，40Cr钢的淬透性较好，在油中冷却能淬硬，而且工件的变形、开裂倾向小；（二）40Cr工件调质后硬度仍然偏高，第二次回火温度就要增加20~50℃；（三）40Cr工件高温回火后，形状复杂的在油中冷却，简单的在水中冷却；回火快冷后的工件，必要时再施以消除应力处理；2）注意事项：（一）工件从加热炉转移到冷却槽速度缓慢，工件入水的温度已降到低于Ar3临界点，产生部分分解，工件得到不完全淬火组织，达不到硬度要求；所以小零件冷却液要讲究速度，大工件予冷要掌握时间；（二）工件装炉量要合理，以1~2层为宜，工件相互重叠造成加热不均匀，导致硬度不匀；（三）工件入水排列应保持一定距离，过密使工件近处蒸气膜破裂受阻，造成工件接近面硬度偏低；（四）开炉淬火，不能一口气淬完，应视炉温下降程度，中途闭炉重新升温，以便前后工件淬后硬度一致；（五）要注意冷却液的温度，10%盐水的温度如高于60℃，不能使用；冷却液不能有油污、泥浆等杂质，不然，会出现硬度不足或不均匀现象；（六）未经加工毛坯调质，硬度不会均匀，如要得到好的调质质量，毛坯应粗车，棒料要锻打；（七）淬火后硬度偏低1~3个单位，可以调整回火温度来达到硬度要求；但淬火后工件硬度过低，有的甚至只有HRC25~35，必须重新淬火。