[发明专利]悬浮聚合-乳液凝集复合工艺制备核壳结构墨粉的方法

摘要

本发明涉及一种悬浮聚合‑乳液凝集复合工艺制备核壳结构墨粉方法，包括下述步骤：分别制备构成墨粉软核粒子的单体油相和水相分散液；用细乳液聚合制备含电荷控制剂的高Tg壳乳液；通过高速乳化共混、剪切造粒、升温引发聚合得到包含单体、颜料、蜡的低Tg软核墨粉粒子；用乳液凝集方法将壳乳液凝集包覆在悬浮核粒子上，再升温熔融形成正球形墨粉粒子；后续处理后,最终形成具有核壳结构墨粉。本发明能够使墨粉壳层树脂乳胶粒子均匀的凝聚在球形墨粉核粒子表面，具有很好的球形度，控制壳层树脂乳液添加量就能调节墨粉壳层厚度，可进一步提高低温定影和储存稳定性以及高带电量、高转印效率要求，且可使墨粉性能设计自由度大大提高。

主权项

1.悬浮聚合‑乳液凝集复合工艺制备核壳结构墨粉的方法，其特征在于，包括下列步骤：分别制备构成墨粉软核粒子的单体油相和水相分散液；其中所述的单体油相是将颜料、蜡溶解分散在Tg为40‑60℃疏水性核单体中，分散后加入交联剂、链转移剂、油性引发剂制备而成；所述的水相分散液由去离子水和悬浮分散剂组成；将电荷控制剂、憎水剂、油性引发剂、交联剂及链转移剂溶解在Tg为70‑95℃的疏水性壳单体中，然后加入到含有表面活性剂的水溶液中,高速乳化到纳米级别，升温聚合得到Tg为70‑90℃的高Tg的壳乳液；将所述的单体油相加入到所述的水相分散液中,通过高速乳化共混、剪切造粒、升温引发聚合得到悬浮墨粉软核粒子分散液；向所述悬浮墨粉软核粒子分散液中加入高分子分散剂，然后加酸去除所述悬浮墨粉软核粒子分散液中墨粉软核粒子表面上的分散剂，再向体系中加入所述高Tg的壳乳液，使壳树脂颗粒在所述墨粉软核粒子表面富集，再升温熔融形成正球形墨粉粒子；后续处理后,最终形成具有核壳结构墨粉。