[发明专利]一种星形套的冷锻工艺

摘要

本发明涉及一种星形套的冷锻工艺，包括：采用锯床下料；对胚料进行球化退火处理：磷皂化处理；对第二步处理后的胚料进行冷挤压成型；冲孔；入库；本发明在于：在加工过程中只需经历一次加热，降低了能耗，且降低了氧化皮的厚度，采用汽油可轻易将胚料表面的污渍清洗，工业盐酸可有效的将胚料表面产生的氧化皮清洗，省去了胚料在后续的加工中还得去除氧化皮的工序，采用清水及防锈水去除胚料表面的工业盐酸，防止胚料在后续加工中生锈，保证了胚料在后续加工中的光洁度，磷化处理后的胚料，在胚料的表面会形成磷化膜，对胚料的表面起减摩润滑的作用，保证了胚料表面的光洁度，在后续的挤压工序中，不损伤模具，整体上工艺流程短，效率高。

主权项

一种星形套的冷锻工艺，包括：第一步：采用锯床下料；第二步：对胚料进行球化退火处理，步骤如下：a、将胚料装入井式炉中在3‑5H内升温至800‑900℃，保温8H；b、球化处理：对加温后的胚料在3H内降温至700℃c、对球化处理后的胚料在8H内降温至400℃；d、出炉；第三步：磷皂化处理，步骤如下：①将球化退火处理后的胚料采用汽油清洗5min；②再采用30％工业盐酸对汽油清洗后的胚料进行酸洗5min；③采用清水对酸洗后的胚料清洗2min；④采用防锈水对胚料进行清洗2min，防锈水为亚硝酸钠与水的混合溶液，其中亚硝酸钠与水的重量比为1：20；⑤对胚料进行磷化处理，温度控制在70‑75℃，时间控制在12min内；⑥利用开水对胚料皂化处理，温度控制在75‑77℃；⑦自然晾干；第四步：对第二步处理后的胚料进行冷挤压成型；第五步：冲孔；第六步：入库。