[发明专利]一种茶油精炼的方法

摘要

本发明涉及一种茶油精炼的方法，包括脱胶碱炼工序、脱色工序、脱酸工序和茶油脱蜡工序；该生产方法出油率高，降低了生产茶油的生产成本，生产方法简单、实用，生产效率高，生产出来的茶油品质高，颜色浅黄，澄清透明，气味清香。

主权项

一种茶油精炼的方法，包括以下步骤：  1）脱胶碱炼工序：毛油先经过毛油过滤器，除去油中杂质，然后送至加热器，加热至60℃‑80℃后进入混合器，同时注入磷酸；经高速混合后进入酸化反应器中进行酸化反应，使非水化磷脂转化为水化磷脂，然后加入水或碱经延时后高速混合进入自清离心机进行油脚、皂脚分离；离心机分离出的重相经皂脚泵送出车间去皂脚贮罐；油进入水洗离心机加热水混合洗涤油中残皂，除去皂水后的油经高效真空干燥塔干燥后到脱色工段；含皂废水在多级污油捕集器中回收油脂后排出车间；  2）脱色工序：合格的脱胶碱炼油经加热器加热80℃后，与活性炭定量机计量输出的活性炭在真空脱色塔内充分混合、脱色，脱色后的油与活性炭混合物输入立式叶片过滤机过滤，再经袋式过滤机精滤，除去油中残留活性炭，得到去除色素，残皂和金属氧化物等的脱色油；  3）脱酸工序：待脱臭油先进入换热器中和脱臭油进行换交热，换热后的油经过加热器加热到70℃后进入脱臭塔脱臭；脱臭真空由四级蒸汽喷射泵产生；脱臭塔工作时可以使油料均匀、逐层分布流下，直接蒸汽与油逆流接触，油在高温高真空下一方面除去臭味物质，另一方面可进行热敏脱色，进一步降低油的色泽；气体从塔顶排出，经脂肪酸捕集器捕集，不凝气体由真空泵抽走，捕集得到的脂肪酸一部分继续循环捕集脱臭馏出物，一部分泵出车间去贮罐；脱臭油经过与脱色冷油换热后，再经过冷却器冷却至安全温度，经抛光过滤后出车间去贮罐；   4）茶油脱蜡工序： 脱臭油用脱蜡后的冷油继续冷却，被冷却的油再被冷媒进一步冷却，冷却油直接进入并联的一组结晶养晶塔中；在结晶养晶塔里经过长时间的结晶养晶，使蜡晶体长大长结实，便于过滤，然后用泵或压滤罐压入卧式密闭过滤机分离蜡质；过滤浊油回滤，过滤清油与待脱蜡油热交换后送入下一工序。