[发明专利]一种薄矿体中深孔崩矿分段空场嗣后充填采矿方法

摘要

本发明公开了一种薄矿体中深孔崩矿分段空场嗣后充填采矿方法，其特征在于：矿块沿矿体走向布置，划分为矿房和矿柱；用分段凿岩平巷将矿块在垂直方向划分为分段，分段凿岩平巷间距15m-20m；在分段凿岩平巷钻凿上向平行或扇形、下向平行或扇形中深孔进行回采；根据矿体上盘围岩的稳固情况，可采用不同的分段崩矿顺序；使用铲运机从底部堑沟侧向装矿。对矿体上盘不稳固区域进行局部锚固，锚固孔随崩矿孔同时钻凿。矿房回采出矿后，根据相邻矿块情况再回收矿柱，最后采用废石充填采空区。本方法的突出优点为劳动条件好，工作安全，作业效率高，生产能力较大；能实现强采强出，有效控制矿石损失和贫化率。

主权项

一种薄矿体中深孔崩矿分段空场嗣后充填采矿方法，其特征是包括以下步骤：1)矿块沿矿体走向布置，划分为矿房和矿柱，矿柱包括间柱和顶柱；矿块中先回采矿房，然后根据相邻矿块情况确定是否回采矿柱；矿块长50‑60m，宽为矿体厚度；阶段高度40‑50m，沿垂直方向划分2‑3个分段，分段高度15～20m；间柱4‑6m；顶柱3‑6m；2)在矿体下盘围岩中沿矿体走向布置出矿平巷，沿矿体底部布置拉底平巷，用装矿进路连通出矿平巷与拉底平巷；在矿块两侧间柱内布置人行通风天井，用分段凿岩平巷将矿块在垂直方向划分为2‑3个分段，分段凿岩平巷间距为15m‑20m；在矿房中央布置切割天井；3)采用轻型潜孔钻机从拉底平巷钻凿上向平行或扇形中深孔，在分段凿岩平巷钻凿上向和下向平行或扇形中深孔，孔深8‑15m，孔径为65mm；平行孔布置时排距为1.2‑1.5m，孔距为1.4‑1.6m，扇形孔布置时排距为1.2‑1.5m，孔底距为1.6m‑1.8m；以切割天井为自由面，垂直平行中深孔爆破形成切割槽，然后以切割槽为自由面，分次侧向崩矿；拉槽孔排距为1.0m，孔距1.0m，孔径65mm；使用风动装药器装散装铵油炸药，每次爆破2～3排，最多不超过5排；当矿体上盘围岩较稳固时，分段崩矿顺序适合采用“Λ”字形崩矿顺序；当矿体上盘围岩欠稳固时，需要对进行加固支护，分段崩矿顺序应采用“V”字形；4)拉底平巷上的中深孔爆破的同时，就形成集矿堑沟；采下的矿石直接崩落到集矿堑沟，使用铲运机从底部堑沟侧向装矿，矿石经装矿进路、出矿平巷，卸至中段溜矿井；根据矿岩稳固情况，确定每次爆破后的出矿量；5)为了控制采场矿石贫化率，对矿体上盘围岩不稳固区域进行锚固；从拉底平巷和凿岩平巷内对采场上盘围岩局部采用锚杆或长锚索注浆加固支护,锚杆采用φ32×3.5×2500mm的中空注浆锚杆，排间距为1m×1m；长锚索选用直径22mm、长度8～12m的钢丝绳，锚索孔排距2.8‑3.0m，孔距3.0‑5.0m，孔径65mm，深度为8.0‑12.0m；注浆孔随爆破孔同时钻进；6)矿房回采出矿后，根据相邻采场情况再回收矿柱后，采用废石充填采空区。