[发明专利]食品级耐酸型羧甲基纤维素钠的制备方法

摘要

本发明涉及一种食品级耐酸型羧甲基纤维素钠的制备方法，属于羧甲基纤维素钠生产技术领域。本发明目的在于提供一种采用双台捏合机生产的中等粘度和取代度的高纯度食品级耐酸型羧甲基纤维素钠的制备方法。本发明包括下列步骤：设定一定比例的棉纤维和木浆纤维，按照专门设计的配方，把乙醇和高浓度的液碱加入纤维素中进行碱化反应，然后加入醚化剂，进行醚化反应，醚化反应结束后，经中和洗涤、脱液、干燥、粉碎得到食品级用CMC。该产品不仅具有较好的溶解性，还具有较强的耐酸、耐盐能力，且生产过程工艺简单，反应周期短，无需额外的设备投资，原料消耗低。

主权项

一种食品级耐酸型羧甲基纤维素钠的制备方法，按照下述步骤进行：A.碱化将纤维素原料、质量浓度40‑50％氢氧化钠水溶液和质量浓度85‑95％乙醇溶液同时加入碱化捏合机内搅拌，氢氧化钠水溶液和乙醇溶液预先混合均匀，过程温度控制在20‑50℃，时间为40‑80分钟；其中纤维素原料包括精致棉纤维素和木浆纤维素，棉纤维占纤维素原料质量的20‑60％；其中质量浓度40‑50％氢氧化钠水溶液和纤维素原料的质量比为1‑2.5：1；其中85‑95％乙醇溶液和纤维素原料的质量比为1.5‑2：1；B.醚化将物料从碱化捏合机进入醚化捏合机，醚化剂在20‑40分钟内均匀地喷淋在物料上，醚化剂为氯乙酸质量浓度50‑80％的氯乙酸乙醇溶液，其中质量浓度50‑80％的氯乙酸乙醇溶液与纤维素原料质量比为0.8‑2.0:1，醚化反应的温度逐步升高，控制在40‑80℃，反应30‑120分钟，然后降温至40‑60℃；在步骤A和B的整个过程中不断通入氮气保护，氮气压力保持在0.3到0.4MPa；C.洗涤烘干降温出料，经过中和，洗涤，脱液，再经烘干、粉碎后得到食品级耐酸型羧甲基纤维素钠成品。