[发明专利]一种塑性较差易裂的锻造工艺

摘要

本发明公开了一种塑性较差易裂的锻造工艺，其特征是：包括如下步骤：1）、工艺要点；1.1）加热要低温装炉，800℃以下要慢速升温。始锻温度不要超温。最高温度加热时控制温度低些，而适当延长保温时间以使它热透；1.2）锻造时要高温倒棱，可以防止稜角低温开裂；钢锭刚开始锻造时要先轻压，因为铸造粗晶容易引起开裂；1.3）锻造结束后立即进炉缓冷或进行退火处理，以消除应力；2）、对于白点敏感的锻件，锻后要快冷至300～400℃，以得到细化晶粒；300～400℃以上快冷，而又绝对要控制住不许冷到300℃以下。本发明工序合理，制造成本低，各参数搭配合理协调，能够有效地提高产品质量和生产效率。

主权项

一种塑性较差易裂的锻造工艺，其特征是：包括如下步骤：1）、工艺要点1.1）加热要低温装炉，800℃以下要慢速升温；始锻温度不要超温；最高温度加热时控制温度低些，而适当延长保温时间以使它热透；1.2）锻造时要高温倒棱，可以防止稜角低温开裂；钢锭刚开始锻造时要先轻压，因为铸造粗晶容易引起开裂；1.3）锻造结束后立即进炉缓冷或进行退火处理，以消除应力；2）、对于白点敏感的锻件，锻后要快冷至300～400℃，以得到细化晶粒；300～400℃以上快冷，而又绝对要控制住不许冷到300℃以下；锻后扩氢等温退火，快冷至400℃马上回退火炉，接着加热至正火温度，使锻后组织完全奥氏体化，以利于氢的扩散；随后再快冷至320℃左右，不可冷到300℃以下，使奥氏体快速分解得到细晶，氢再一次扩散；然后再加热到650℃长时间保温；3）、始锻温度不要太高，要保证每一火的变形量与锻造温度范围相适应，每火都要有足够的变形量，每一个局部都不允许存在只加热不锻造的部位；要做好二次快速空冷至400℃：即锻后快速空冷，要冷到400℃；正火保温出炉后，散开快速空冷至400℃；正火后要做好回火，以消除应力。