[发明专利]一种用于镀锌工艺的中溶剂助镀方法在审
申请号: | 201410744675.7 | 申请日: | 2014-12-09 |
公开(公告)号: | CN105734475A | 公开(公告)日: | 2016-07-06 |
发明(设计)人: | 杨斌 | 申请(专利权)人: | 重庆市金升机械配件制造有限公司 |
主分类号: | C23C2/02 | 分类号: | C23C2/02;C23C2/06 |
代理公司: | 重庆创新专利商标代理有限公司 50125 | 代理人: | 付继德 |
地址: | 401321 重庆*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | 本发明公开了一种用于镀锌工艺的中溶剂助镀方法,其特征在于,其工艺包括以下要求:(1)助镀剂的组成:所述的助镀剂中氯化锌和氯化铵的含量为260-300克/升,两种氯化锌、氯化铵总和铵锌之比分别为1.2和1.4;在助镀液中加入2-3克/升的非离子表面活性剂;(2)助镀液的PH值:所述的助镀液的PH值控制在4-5范围;(3)控制温度:助镀液的温度控制在60-80℃范围内。本发明的一种用于镀锌工艺的中溶剂助镀方法,它可以活化钢铁表面,避免钢丝从助镀池进入到锌锅这一段时间内钢丝在空气中氧化,提高镀锌质量,并减少锌渣的生成,从而降低生产成本。 | ||
搜索关键词: | 一种 用于 镀锌 工艺 溶剂 方法 | ||
【主权项】:
一种用于镀锌工艺的中溶剂助镀方法,其特征在于,其工艺包括以下要求:(1)助镀剂的组成:所述的助镀剂中氯化锌和氯化铵的含量为260‑300克/升,两种氯化锌、氯化铵总和铵锌之比分别为1.2和1.4;在助镀液中加入2‑3克/升的非离子表面活性剂 ;(2)助镀液的PH值:所述的助镀液的PH值控制在4‑5范围内;当PH低于4时,会使钢丝在溶液中以至脱离溶液干燥之前在空气中腐蚀产生铁离子,将有更多的铁离子被带入到锌锅中,这将导致更多锌渣的产生;当PH高于5时,会使钢丝净化的表面效果变差,会有氢氧化锌析出,导致出现漏镀现象;(3)控制温度 :助镀液的温度控制在60‑80℃范围内;温度低于60℃时,钢丝表面的助镀盐膜不容易干透,易引起爆锌;温度高于80℃时,会造成助镀液在钢丝表面过度沉积而产生双层盐膜,从而引起镀层增厚及锌灰增多。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
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