[发明专利]一种45钢表层渗铝工艺在审
申请号: | 201410744735.5 | 申请日: | 2014-12-09 |
公开(公告)号: | CN105734477A | 公开(公告)日: | 2016-07-06 |
发明(设计)人: | 喻富春 | 申请(专利权)人: | 重庆凌云工具有限公司 |
主分类号: | C23C2/12 | 分类号: | C23C2/12;C23C2/26 |
代理公司: | 重庆创新专利商标代理有限公司 50125 | 代理人: | 付继德 |
地址: | 400054*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | 本发明公开了一种45钢表层渗铝工艺,其特征在于,该工艺方法包括以下要求:(1)渗铝工艺流程:钢件表面除油→水冲洗→除锈→水冲洗→表面助镀→水冲洗→烘干→热浸铝→扩散渗铝→水冲洗→晾干入库。本发明的一种45钢表层渗铝工艺,能提高其硬度和耐磨性。本发明的一种45钢表层渗铝工艺通过规范各步骤要求、参数条件及注意事项,以确保产品品质,提高产品的良品率,能使其镀层不易脱落,节约生产成本和时间。 | ||
搜索关键词: | 一种 45 表层 工艺 | ||
【主权项】:
一种45钢表层渗铝工艺,其特征在于,该工艺方法包括以下要求:(1)渗铝工艺流程:钢件表面除油→水冲洗→除锈→水冲洗→表面助镀→水冲洗→烘干→热浸铝→扩散渗铝→水冲洗→晾干入库;(2)除油除锈:除油剂为重量百分比20%NaOH、5%Na2SO4、10%Na2CO3,其余为水,加热温度80~100℃ ,浸泡加30‑60min;(3)表面助镀:助镀液配方重量百分比为:0.25‑0.3NaN02、0.2‑0.3Cr2O3、0.01‑0.015K2MnO4,其余为水;在室温下,钢件在其中浸泡3~lOmin.取出后水冲洗,然后在800~100℃温度下烘干1‑2h;(4)热浸铝:将二级铝锭,放在坩锅内加热到730~780℃熔化,再将处理好的钢件浸入铝液中5~10s;(5)扩散渗铝:扩散温度950~10OO℃,保温4~6h。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物