[发明专利]一种薄壁铝合金铸件的熔模铸造浇注方法

摘要

 本发明公开了一种薄壁铝合金铸件的熔模铸造浇注方法，该方法是在浇注铸件前，先将模壳加热至较高的温度（700±50℃），这样便降低了合金液的冷却速度，保证合金液能够完整地充满模壳型腔，获得外形合格的铸件；其次，将浇注好的铸件从模壳取出后，立即放到冷却支架上强制快速冷却，这样能够消除铸件的针孔和缩松缺陷。

主权项

一种薄壁铝合金铸件的熔模铸造浇注方法，其特征在于包括以下步骤：       步骤一、首先在注蜡管温度为50～56℃下压制蜡模，蜡模取出后立即放到专用的定型工装内冷却，防止蜡模变形；       步骤二、将蜡模进行组焊；       步骤三、将组焊好的模组在温度为24±2℃、湿度为40～70%的环境中进行制壳（粘浆、覆砂）和干燥；       步骤四、将模组脱蜡制得模壳，模组脱蜡时采用蒸气脱蜡，脱蜡蒸气压力为0.55～0.75MPa，时间8～12分钟；       步骤五、在铝合金经熔化、除气、精炼后，将铝合金液的温度调整至710～740℃的浇注温度，同时将模壳从温度为750℃的模壳加热炉中取出放置到专用的浇注支架上，然后使用专用浇包从熔炼炉中舀取铝合金液体，并立即浇入温度为700±50℃的模壳中；       步骤六、将浇注好的铸件连同模壳一起从浇注支架立即移放至冷却支架上，并采用压缩空气强制快速冷却5分钟以上，然后将凝固结束的铸件转移至铸件摆放区空冷至室温。