[发明专利]贵金属加氢催化剂的制备方法、贵金属加氢催化剂及应用有效
申请号: | 201410758726.1 | 申请日: | 2014-12-10 |
公开(公告)号: | CN105728024B | 公开(公告)日: | 2018-09-04 |
发明(设计)人: | 杨晓东;于春梅;刘彦峰;胡胜;张志华;孙发民;张文成;郭金涛;刘文勇;王新苗;高善彬;谢彬;姜进宪;杨玉和;李瑞;张国甲;姜丽丽;赵檀;王东青;赵晶莹;张全国;李瑞峰;孙生波;李洪;唐成 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | B01J29/74 | 分类号: | B01J29/74;B01J29/80;C10G49/08;C10M101/02 |
代理公司: | 北京律诚同业知识产权代理有限公司 11006 | 代理人: | 梁挥;鲍俊萍 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 一种贵金属加氢催化剂的制备方法、贵金属加氢催化剂、贵金属加氢催化剂的应用及润滑油基础油的制备方法,方法包括:将十元环结构分子筛及/或无机多孔材料制备成载体;将贵金属Pt、Pd、Ru、Rh、Re及Ir化合物中一种或几种与去离子水或酸溶液配成贵金属浸渍溶液;用去离子水配制有浓度梯度的贵金属浸渍溶液,浓度梯度范围为0.05~5.0ω%,在载体浸渍过程中,按照浸渍溶液浓度由低到高顺序浸渍到载体上,或配制低浓度的贵金属浸渍溶液,在浸渍过程中,逐步提高含有贵金属浸渍溶液的浓度,浸渍到载体上,低浓度范围为0.05~0.5ω%,逐步提高浸渍溶液的浓度至2.0~5.0ω%,均化、干燥、焙烧制得。本发明的催化剂活性和稳定性高、生产的润滑油基础油粘度指数高、倾点低。 | ||
搜索关键词: | 浸渍溶液 贵金属加氢催化剂 贵金属 浸渍 制备 润滑油基础油 浓度梯度 去离子水 配制 分子筛 焙烧 无机多孔材料 催化剂活性 元环结构 粘度指数 酸溶液 均化 倾点 应用 生产 | ||
【主权项】:
1.一种贵金属加氢催化剂的制备方法,其特征在于,包括:步骤1:将十元环结构分子筛和无机多孔材料制备成载体,所述十元环结构分子筛选自ZSM‑5、SAPO‑11、EU‑1、ITQ‑13、ZSM‑22、MCM‑22、NU‑87、ZSM‑23中的一种或几种,所述载体中含无机多孔材料的质量分数为10~90ω%;含分子筛的质量分数为5~80ω%;步骤2:将贵金属Pt、Pd、Ru、Rh、Re及Ir的化合物中一种或几种与去离子水或酸溶液配成贵金属浸渍溶液,所述贵金属浸渍溶液的浓度为0.1~5.0ω%,采用等体积浸渍方法制备加氢催化剂,所述加氢催化剂中含有贵金属质量分数为0.05~2.0ω%;步骤3:用去离子水配制有浓度梯度的贵金属浸渍溶液,所述有浓度梯度的贵金属浸渍溶液的浓度梯度范围为0.05~5.0ω%,在载体浸渍过程中,按照浸渍溶液浓度由低到高顺序浸渍到载体上,所述低浓度的贵金属浸渍溶液的低浓度范围为0.05~0.5ω%,逐步提高含有贵金属浸渍溶液的浓度至2.0~5.0ω%,均化10分钟~3小时,然后在90~140℃干燥3~10小时,在450~600℃焙烧3~10小时。
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