[发明专利]一种高支精梳兔绒纯纺机织纱的纺纱工艺

摘要

本发明公开了一种高支精梳兔绒纯纺机织纱的纺纱工艺，所述的高支精梳纺纱采用兔绒为纺纱原料，包括以下步骤：和毛、梳毛、头道针梳、二道针梳、精梳、三道针梳、四道针梳、混条梳理、针梳、粗纱以及细纱。通过上述方式，通过本发明提供的高支精梳兔绒纯纺机织纱的纺纱工艺，所得驼绒纱线强伸性能好，同时耐磨性、条干、光泽、毛粒等都达到了高档轻薄型纯纺精梳机织面料的使用要求。

主权项

一种高支精梳兔绒纯纺机织纱的纺纱工艺，所述的高支精梳纺纱采用兔绒为纺纱原料，其特征在于，包括以下步骤：a、和毛，加和毛油与水的比列0.3‑0.4%，抗静电剂0.3‑0.4%左右，然后存放12小时，充分吸收，控制回潮率18‑20%；b、梳毛，喂入辊速度3转/分，锡林速度120转/分 ，道夫速度10转/分，转移辊速度160转/分，锡林与工作辊从前到后的四点隔距为0.13mm、0.15mm、0.16mm和0.18mm，生条定量8/g·m;c、头道针梳，采用小隔距、轻定量、低车速工艺，并控制回潮率以及防静电处理，具体为：隔距20‑22mm，牵伸5‑6倍，下机条重20 g/m，车速25‑30 m/min，加和毛油的重量为兔绒总重量的0.1‑0.2%，加抗静电剂的重量为兔绒总重量的0.3‑0.4%；d、二道针梳，采用小牵伸、小隔距、轻定量、小张力以及皮辊中等压力工艺，具体为：牵伸倍数控制在5‑7倍，隔距20‑25mm，末道出条定量10‑12g/m，车速20‑30m/min；e、精梳，采用毛型精梳机进行精梳处理，精梳采用小隔距、轻定量、低车速工艺，具体为：隔距22‑25mm，出条定量14‑16g/m，车速100‑110钳次/min；f、三道针梳，采用小牵伸、小隔距、轻定量、小张力以及皮辊中等压力工艺，具体为：牵伸倍数控制在5‑7倍，隔距20‑25mm，末道出条定量15‑16g/m，车速25‑45m/min；g、四道针梳，采用小牵伸、小隔距、轻定量、小张力以及皮辊中等压力工艺，具体为：牵伸倍数控制在6‑8倍，隔距20‑25mm，末道出条定量19‑20g/m，车速20‑40m/min；h、混条梳理，采用混条针梳机进行混条梳理，混条采用小隔距、轻定量、低车速工艺，并控制回潮率以及防静电处理；具体为：隔距23‑25mm，牵伸5‑6倍，下机条重20 g/m，车速30‑35 m/min，加和毛油的重量为兔绒总重量的0.1‑0.2%，加抗静电剂的重量为兔绒总重量的0.3‑0.4%，控制回潮率18‑20%；i、针梳，采用三道针梳机进行针梳梳理，针梳采用小牵伸、小隔距、轻定量、小张力以及皮辊中等压力工艺，具体为：牵伸倍数控制在5‑7倍，隔距20‑25mm，末道出条定量1.5‑2g/m，车速25‑45m/min；j、粗纱，采用棉型粗纱机进行粗纱处理，粗纱使用毛型中皮辊，四罗拉滑溜槽牵伸，增加捻度，降低车速，减小罗拉钳口隔距，粗纱定量偏轻掌握，具体为：牵伸倍数设置为6‑8倍，纱线捻度52‑55捻/m，前罗拉速度6‑8m/min，罗拉钳口隔距依次为10‑14mm、18‑21mm和23‑25mm，粗纱定量0.2g/m；k、细纱，采用棉型细纱机进行细纱处理，细纱使用中皮辊滑溜槽牵伸，偏小隔距，双根粗纱喂入，胶辊表面抗静电处理，降低车速，具体为：前区牵伸27‑31倍，后区牵伸1.3‑1.5倍，前区、后区的罗拉隔距（18‑19）×（38‑40），锭子速度5000‑6000转/min，捻度900‑1200捻/m。