[发明专利]一种转炉冶炼耐候钢的工艺方法

摘要

本发明公开了一种转炉冶炼耐候钢的工艺方法，其工艺步骤为：1）、采用转炉冶炼碳钢后经过热闷渣或者滚筒渣处理后的钢渣，将其作为渣辅料运输到转炉的高位料仓待用，转炉钢渣的化学成分重量百分比含量为：CaO：56%，SiO2：18%，P2O5：0.3%，TFe：12%，MgO：9%，其余成分：4.7%；2）、采用恒隆祥公司的含碳镁球，镁球的化学成分重量百分比含量为：CaO：15%，SiO2：12%，MgO：55%，C：18%；3）、转炉按照正常的冶炼程序冶炼，即加入铁水废钢后，氧枪开吹前加入60kg/吨钢的转炉废弃冷钢渣，随后在脱碳反应开始后，加入3kg/吨钢的镁球，抑制熔池内的磷被氧化进入渣中；4）、转炉吹炼终点前加入5kg/吨钢的镁球进行压渣,3min后出钢，利用镁球中间的碳还原钢渣中间的磷酸盐，使之进入钢液。

主权项

一种转炉冶炼耐候钢的工艺方法，其特征在于其工艺步骤为：1）、采用转炉冶炼碳钢后经过热闷渣或者滚筒渣处理后的钢渣，将其作为渣辅料运输到转炉的高位料仓待用，转炉钢渣的化学成分重量百分比含量为：CaO：56%，SiO₂：18%，P₂O₅：0.3%，TFe：12%，MgO：9%，其余成分：4.7%；2）、采用恒隆祥公司的含碳镁球，镁球的化学成分重量百分比含量为：CaO：15%，SiO₂：12%， MgO：55%，C：18%；3）、转炉按照正常的冶炼程序冶炼，即加入铁水废钢后，氧枪开吹前加入60kg/吨钢的转炉废弃冷钢渣，随后在脱碳反应开始后，加入3kg/吨钢的镁球， 抑制熔池内的磷被氧化进入渣中；4）、转炉吹炼终点前加入5kg/吨钢的镁球进行压渣,3min后出钢，利用镁球中间的碳还原钢渣中间的磷酸盐，使之进入钢液。