[发明专利]一种井式退火炉退火内壁吹扫连接装置

摘要

一种井式退火炉退火内壁吹扫连接装置，包括外壳体、4个夹持机构和吹扫管，吹扫管装设在外壳体内部，夹持机构装设在外壳体上，本发明在不改变铜盘管前期工艺、不对管材进行扩口的前提下，实现外径在13~25mm范围,壁厚为0.18~1.2mm各种外径、壁厚的管材与吹气管的快速有效连接，连接作用明显、气密性好、连接操作简单、效率高。吹扫管锥形段锥角小，可以增大锥形管与管材的有效接触面积，进一步增强密封性能；正棘轮与管材接触采用相对倒齿，使棘轮齿一旦旋入管材外表面，管材将很难脱离棘轮，夹持作用非常显著。

主权项

一种井式退火炉退火内壁吹扫连接装置，包括外壳体（1）、夹持机构组和吹扫管（2），其特征在于：所述的吹扫管（2）为锥管，吹扫管（2）的后端一体连接有外六角螺母（3），吹扫管（2）装设在外壳体（1）内，吹扫管（2）的大口径端与外壳体（1）螺纹连接，连接口（4）以螺纹与六角螺母（3）的内孔连接；所述的夹持机构组，包括四个相同的夹持机构，分别为第一夹持机构（5）、第二夹持机构（6）、第三夹持机构（7）和第四夹持机构（8）；第一夹持机构（5），包括正向棘轮（9）、反向棘轮（10）、止回棘爪（11）、滑块（12）、开关销（13）、弹簧（14）和第一连板（15）和第二连板（16），正向棘轮（9）的直径大于反向棘轮（10）的直径，正向棘轮（9）和反向棘轮（10）装设在第一轴（17）上；第一连板（15）和第二连板（16）的结构相同，第一连板（15）开设有第一前轴孔和第一后轴孔，第二连板（16）开设有第二前轴孔和第二后轴孔，第一连板（15）通过第一前轴孔装设在第一轴（17）上，第二连板（16）通过第二前轴孔装设在第一轴（17）上，滑块（12）开设有开关销装配孔和第三后轴孔，滑块（12）设置在第一连板（15）和第二连板（16）之间，且滑块（12）通过第三后轴孔装设在第二轴（18）上，第一连板（15）通过第一后轴孔装设在第二轴（18）上，第二连板（16）通过第二后轴孔装设在第二轴（18）上；止回棘爪（11）通过销轴装设在滑块（12）上，开关销（13）通过开关销装配孔装设在滑块（12）上，弹簧（14）的一端固定在滑块（12）上，弹簧（14）的另一端固定在止回棘爪（11）的下端，开关销（13）的下端与止回棘爪（11）的下端铰接，止回棘爪（11）的上端抵顶反向棘轮（10）的棘齿上；所述外壳体包括四个相同的四分之一锥形管瓣，分别为第一管瓣（19）、第二管瓣（20）、第三管瓣（21）和第四管瓣（22），第一管瓣（19）、第二管瓣（20）、第三管瓣（21）和第四管瓣（22）的外表面的四角均固定设置有连接柄，相邻的管瓣的连接柄通过螺栓和螺母连接，所述的第一管瓣（19）、第二管瓣（20）、第三管瓣（21）和第四管瓣（22）的两侧端面均分别纵向开设有大条形凹槽和小条形凹槽，小条形凹槽均位于对应的大条形凹槽的内侧，相邻的两个管瓣对接时，两个对应的大条形凹槽形成夹持机构滑道，两个小条形凹槽形成轴滑道，即第一管瓣（19）和第二管瓣（20）对接形成第一夹持机构滑道（23）和第一轴滑道（24），第二管瓣（20）和第三管瓣（21）对接形成第二夹持机构滑道（25）和第二轴滑道（26），第三管瓣（21）和第四管瓣（22）对接形成第三夹持机构滑道（27）和第三轴滑道（28），第四管瓣（22）和第一管瓣（19）对接形成第四夹持机构滑道（29）和第四轴滑道（30）；第一夹持机构（5）装设在第一夹持机构滑道（23）内，第一轴（17）的两端和第二轴（18）的两端分别设置在第一轴滑道（24）内；第二夹持机构（6）、第三夹持机构（7）和第四夹持机构（8）分别装设在第二夹持机构滑道（25）、第三夹持机构滑道（27）和第四夹持机构滑道（29）内，且装设方法和结构与第一夹持机构（5）相同。