[发明专利]一种螺旋弹簧的热处理工艺

摘要

本发明公开了一种螺旋弹簧的热处理工艺,其特征在于，包括如下步骤，1）螺旋弹簧在热成形前需将两端头进行热加工；2）螺旋弹簧进行热加工成形与淬火：(1)将原料放入专用加热长条煤气炉中，进行加热至 920〜960℃；(2)由炉中取出放在专用的螺旋弹簧成形机上进行卷制成形， 在专用热成形机上，将弹簧的内径及螺距都按要求调整好；（3）螺旋弹簧正常的卷向都是右旋的，若需造成左旋时，必须在图纸上特别注明；(4)螺旋弹簧卷制成形后，紧接着淬火，淬火温度在（860±10) ℃；弹簧淬火冷却油为矿物油，50#机油，牌号HJ-50，运动黏度=47〜53(m²/s),闪点不低于2001C,凝点不高于一10℃。

主权项

一种螺旋弹簧的热处理工艺,其特征在于，包括如下步骤，1）螺旋弹簧在热成形前需将两端头进行热加工，釆用煤气加热炉将两端头进行局部加热，加热长度一般为 100〜150mm，加热温度为始锻温度1100℃，终锻温度850℃，锻造后空气冷却至室温；2） 螺旋弹簧进行热加工成形与淬火： (1)将原料放入专用加热长条煤气炉中，进行加热至 920 〜960℃； (2)由炉中取出放在专用的螺旋弹簧成形机上进行卷制成形， 在专用热成形机上，将弹簧的内径及螺距都按要求调整好，进行卷制；      （3）螺旋弹簧正常的卷向都是右旋的，若需造成左旋时，必须在图纸上特别注明，末端并紧接触，并紧贴在前一有效圈上，由于同样原因，弹簧两末端的端点应在相反的两边，因此弹簧圈数常常是带有半圈的，正常情形下，压力弹簧两端的构造应当是一样的； (4)螺旋弹簧卷制成形后，紧接着淬火，淬火温度在（860±10) ℃，放在淬火油槽边上的斜坡铁板槽上，螺旋弹簧自动滚入冷却油槽中淬火冷却，在油槽中有一个大型由铁棍焊制大铁棍筐，待弹簧冷却后，由油槽中吊提出槽，控完弹簧表面油，待回火；弹簧淬火冷却油为矿物油，50#机油，牌号HJ‑50，运动黏度=47〜53(m²/s),闪点不低于2001C,凝点不高于一10℃：，机械杂质不大于0. 007%，灰分不大于0.007%。