[发明专利]一种高速列车制动盘

摘要

一种高速列车制动盘，其铸钢盘体材质的各组分及其质量百分比碳含量0.25‑0.50%，硅含量0.6‑1.0%，锰含量0.4‑0.8%，钨含量0.01‑0.02%，钒含量0.1‑0.9%，钼含量0.3‑0.7%，镍含量1.0‑1.5%，铬含量0.9‑1.2%，钛含量0.01‑0.02%，铝含量0.020‑0.035%，锆含量0.035‑0.050%，铌含量0.045‑0.060%，同时磷，硫含量之和小于等于0.01%；铁余量。该高速列车制动盘铸钢盘体材质采用重熔法制备，真空熔炼，插铝脱氧出钢，通过包内冲入法在钢水包中冲入Re‑Ti‑Si蠕变质剂，采用包内吹氩净化工艺除杂，从而使高速列车制动盘拥有足够的强度，高而稳定的摩擦系数，较高的耐磨性和较好的抗热裂纹性能。

主权项

一种高速列车制动盘的制备方法，其特征在于其包括的各组分及其质量百分比：碳含量0.25‑0.50%，硅含量0.6‑1.0%，锰含量0.4‑0.8%，钨含量0.01‑0.02%，钒含量0.1‑0.9%，钼含量0.3‑0.7%，镍含量1.0‑1.5%，铬含量0.9‑1.2%，钛含量0.01‑0.02%，铝含量0.020‑0.035%，锆含量0.035‑0.050%，铌含量0.045‑0.060%，同时磷、硫含量之和小于等于0.01%；铁余量；制备方法包括如下步骤：1）采用真空熔炼；当钢液达到温度时，取样检测钢水化学成分，成分合格后，插铝脱氧出钢；所述的真空熔炼，温度为1500℃‑2000℃，真空度达到10Pa以上；浇注温度为1630‑1860℃；2）出钢时采用包内冲入法在钢水包中冲入Re‑Ti‑Si蠕变质剂，所述蠕变质剂是指：RE为稀土元素总称符号，稀土作为一种变质剂，加入质量百分比为0.2‑0.7%的单一稀土或质量百分比为0.7‑1.2%的混合稀土，钛与稀土元素一起，组成新的金属间化合物，使合金获得变质组织；3）采用包内吹氩工艺净化除杂，吹气时在钢液表面加一层聚渣剂，使钢水表面形成一层合成渣；4）铸造成型，得到高速列车制动盘，铸造过程采用熔模离心铸造，一次性成型。