[发明专利]碎煤熔渣气化生产清洁燃气的工艺及设备

摘要

一种碎煤熔渣气化生产清洁燃气的工艺是碎煤经过气化后通过气化室中部引出粗煤气装置(3)时抽出体积比5-60％的粗煤气，经洗涤冷却器Ⅰ(5)的粗煤气进入废热锅炉Ⅰ(8)回收余热；剩余体积比40-95％的粗煤气通过双通道静态布煤器(2)上的煤气通道III引出，经洗涤冷却器Ⅱ(6)降温粗煤气经气液分离器(11)分离出冷凝液后的粗煤气(18)送到下游工序，洗涤后的冷凝液送去煤气水分离装置(15)回收；本发明具有节能，运行成本低、煤尘带出量少，含焦油煤气水少的优点。

主权项

一种碎煤熔渣气化生产清洁燃气的工艺,其特征在于包括如下步骤：(1)将5‑50mm的碎煤经过连通的双煤锁进料装置进入气化室顶部，气化剂以60‑70m/s的速度由烧嘴喷入气化炉，形成熔融灰渣由灰渣排放口排出气化炉；甲烷气体和合成气通过气化室中部引出粗煤气装置时抽出5‑60％，温度550‑750℃的粗煤气，经洗涤冷却器Ⅰ洗涤降温到温度为480‑650℃，压力为4.0‑7.0MPa，粉尘含量小于1mg/L的粗煤气进入废热锅炉回收余热后温度降到200‑260℃；(2)甲烷化层剩余40‑95％的粗煤气经过最终通过煤气引出通道装置上的煤气出口引出温度在220‑300℃之间的粗煤气与从废热锅炉回收余热后温度降到200‑260℃的粗煤气混合，经气液分离器分离出冷凝液的粗煤气送到下游工序，洗涤冷凝液送去煤气水分离装置回收煤气水。(3)从洗涤冷却器Ⅰ洗涤下来的含尘的煤气水进入废热锅炉的底部初步分离尘和水，大部分不含尘的煤气水由煤气洗涤循环水泵加压和补充煤气洗涤水混合后返回到洗涤冷却器Ⅰ循环使用，其余含尘的煤气水送煤气水分离装置回收煤气水；从洗涤冷却器Ⅱ洗涤下来的含尘和油的煤气水也送煤气水分离装置回收煤气水；煤气水分离装置分离出尘和油后，分离得到的煤气水由循环水泵加压返回到洗涤冷却器Ⅱ循环使用；(4)废热锅炉所需锅炉给水是经过锅炉给水水泵加压到4.0MPa‑6.0MPa后送入废热锅炉产生温度为为200℃以上的中高压蒸汽。