[发明专利]一种在常压下连续快速制备石墨烯的设备及方法在审
申请号: | 201410766949.2 | 申请日: | 2014-12-12 |
公开(公告)号: | CN104477896A | 公开(公告)日: | 2015-04-01 |
发明(设计)人: | 高翾;黄德萍;李占成;张永娜;朱鹏;姜浩;史浩飞;杜春雷 | 申请(专利权)人: | 中国科学院重庆绿色智能技术研究院;重庆墨希科技有限公司 |
主分类号: | C01B31/04 | 分类号: | C01B31/04 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 杨立 |
地址: | 400714 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | 本发明涉及一种在常压下连续快速制备石墨烯的设备及方法,设备包括箱体、恒温退火腔、降温生长腔、冷却腔,箱体分隔成恒温退火腔、降温生长腔、冷却腔,恒温退火腔、降温生长腔内部均设有进气管、混气室、反应腔体,进气管伸入混气室内,混气室与反应腔体连通,冷却腔内设有冷却装置,箱体内部还设有送料装置、冷气管,送料装置穿过恒温退火腔和降温生长腔的反应腔体、冷却装置,恒温退火腔、降温生长腔、冷却腔设有压力释放管。步骤包括:先将金属基底送入恒温退火腔中进行退火;然后将金属基底送入降温生长腔进行反应生长石墨烯;最后将石墨烯送入冷却腔冷却。有益效果是:制备周期短、设备结构简单、操作方便,提高了生产效率,经济效益高。 | ||
搜索关键词: | 一种 压下 连续 快速 制备 石墨 设备 方法 | ||
【主权项】:
一种在常压下连续快速制备石墨烯的设备,其特征在于,包括箱体(16)、恒温退火腔(1)、降温生长腔(5)、冷却腔(8),所述箱体(16)通过隔板(18)分隔成所述恒温退火腔(1)、所述降温生长腔(5)、所述冷却腔(8),所述恒温退火腔(1)、所述降温生长腔(5)内部由上至下均依次设有进气管(2)、混气室(3)、反应腔体(11),所述进气管(2)穿过所述箱体(16)伸入所述混气室(3)内,所述混气室(3)与所述反应腔体(11)连通,所述冷却腔(8)内设有冷却装置(12),所述箱体(16)内部还设有送料装置、冷气管(6),所述送料装置依次穿过所述恒温退火腔(1)和所述降温生长腔(5)的反应腔体(11)、所述冷却装置(12),所述恒温退火腔(1)、所述降温生长腔(5)、所述冷却腔(8)均设有压力释放管(10)。
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