[发明专利]一种卷制筒体工艺方法在审
申请号: | 201410769823.0 | 申请日: | 2014-12-15 |
公开(公告)号: | CN105750826A | 公开(公告)日: | 2016-07-13 |
发明(设计)人: | 王强 | 申请(专利权)人: | 重庆迅升机车配件有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 重庆创新专利商标代理有限公司 50125 | 代理人: | 付继德 |
地址: | 400056 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | 本发明公开了一种卷制筒体工艺方法,其特征是,包括如下要求:(1)对于切割完的筒体料; (2)筒体初卷成型后,在卷板机上应在筒体外壁坡口定位筒体纵向焊缝,并注意定位的对接处不可成外凸形状;(3)筒体初卷后焊接纵缝时,应先焊接内壁坡口焊缝,然后反面用碳弧气刨清根,保证清根后的坡口角度达到图纸要求,并打磨顺滑, (4)纵缝焊接完毕后,单个筒体需重新上卷板机进行复圆处理,保证筒体内径符合图纸要求,并长短径之差小于3mm;(5)检验人员需按工艺文件进行外观及无损检测检查,合格后方可进入下道工序,并做好记录。本发明工序合理,成本低,制造成本低,各参数搭配合理协调,精度高,能够有效地提高产品质量和生产效率。 | ||
搜索关键词: | 一种 卷制筒体 工艺 方法 | ||
【主权项】:
一种卷制筒体工艺方法,其特征是,包括如下要求:(1)对于切割完的筒体料:当板厚t<40mm时,直接上机进行卷制;当板厚≥40mm时,将圆周方向已备制坡口的两端部采用模具压头,预制成相匹配的弧度,再进行卷制;(2)筒体初卷成型后,在卷板机上应在筒体外壁坡口定位筒体纵向焊缝,并注意定位的对接处不可成外凸形状;(3)筒体初卷后焊接纵缝时,应先焊接内壁坡口焊缝,然后反面用碳弧气刨清根,保证清根后的坡口角度达到图纸要求,并打磨顺滑,(4)纵缝焊接完毕后,单个筒体需重新上卷板机进行复圆处理,保证筒体内径符合图纸要求,并长短径之差小于3mm;(5)检验人员需按工艺文件进行外观及无损检测检查,合格后方可进入下道工序,并做好记录。
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