[发明专利]一种阀门焊缝的超声波探伤工艺

摘要

本发明公开了一种阀门焊缝的超声波探伤工艺，包括如下工序：1）、探伤设备；1.2）采用经过有关部门部门鉴定合格的探伤仪CTS-22型、CTS-23型；1.3）探伤仪器和探头的组合灵敏度，在达到所探工件最大声程处的探伤灵敏度时，有效灵敏度余量至少应为10dB；1.4）主声束偏离：a) 水平方向：将探头放在CSK-1A型试块上，探测棱角反射，当反射波幅最大时，探头中心线与被测棱边的夹角应在90°+2°的范围内；b)垂直方向：不应有明显的双峰；2）、试块；2.1）标准试块：CSK-IA、CSK-IIA、CSK-IIIA；2.2）一般对比试块：与被探伤件相同或相近的材料制成，其材料以Φ2平底孔灵敏度探伤，不得有缺陷；2.3）在满足灵敏度要求下，可以采用其它形式的试块；3.3）探伤方法；3.3.1）探伤表面。

主权项

一种阀门焊缝的超声波探伤工艺，其特征是：包括如下工序：1）、探伤设备1.1）探伤仪应符合下列规定；1.2）采用经过有关部门部门鉴定合格的探伤仪CTS‑22型、CTS‑23型；1.3）探伤仪器和探头的组合灵敏度，在达到所探工件最大声程处的探伤灵敏度时，有效灵敏度余量至少应为10dB；1.4）主声束偏离：a) 水平方向：将探头放在CSK‑1A型试块上，探测棱角反射，当反射波幅最大时，探头中心线与被测棱边的夹角应在90°+2°的范围内；b) 垂直方向：不应有明显的双峰；2）、试块2.1）标准试块：CSK‑IA、CSK‑IIA、CSK‑IIIA；2.2）一般对比试块：与被探伤件相同或相近的材料制成，其材料以Φ2平底孔灵敏度探伤，不得有缺陷；2.3）在满足灵敏度要求下，可以采用其它形式的试块；3.3）探伤方法3.3.1）探伤表面应清除探头移动区的飞溅、锈蚀、油垢及其它污物；探头移动区的深坑应补焊，然后打磨平滑，露出金属光泽，方可进行探伤；3.3.2）焊缝外观及探伤表面经检查合格后，方可进行探伤。