[发明专利]一种用于螺旋管式换热器承重条的加工方法

摘要

本发明公开了一种用于螺旋管式换热器承重条的加工方法，主要工艺包括：热轧、精密冷拔、切割、机加工和钻孔。热轧工艺将坯料轧制成上下两面都有凹槽的直条；精密冷拔是在热轧工序的基础之上，通过冷拔工序，使直条的宽度、上下表面的凹槽等几何尺寸达到最终图纸的要求；然后采用水切割或者线切割的方式，将精拔后的直条从中间切割开；再对切割后的条子进行机加工，使条子的厚度和长度都达到图纸的要求；接着在相应的部位加工螺纹孔。本发明的加工方法，可以大幅的减小承重条加工制造过程中的机加工量，提高承重条的制造效率，大幅的降低制造成本，大幅的缩短制造工期。以便为螺旋管式换热器承重条的大规模工业化生产奠定基础。

主权项

1.一种用于螺旋管式换热器承重条的加工方法，其特征在于，所述承重条为细长条结构，在一面设置有凹槽，凹槽中开有螺纹孔；所述加工方法包括以下的几个加工工序：热轧、精密冷拔、切割、机加工和钻孔；其中的热轧工序是使用加热炉加热，在热轧机中对胚料的上下两面同时进行热轧，从而将坯料轧制成上下两面都有凹槽的坯料直条，此处所使用的胚料的厚度是承重条设计图纸要求厚度的两倍以上；其中的精密冷拔工序是在室温条件下，通过根据承重条成品所设计的精密模具进行冷拔，使得冷拔后得到的坯料直条的宽度达到承重条设计图纸关于宽度的要求，并使得冷拔后得到的坯料直条的上下表面的凹槽的几何尺寸达到承重条设计图纸关于凹槽的尺寸要求，同时使得冷拔后得到的坯料直条的厚度是承重条设计图纸所要求厚度的两倍或两倍以上；其中的切割工序是采用机械的方法将精密冷拔后的坯料直条沿长度方向切开，使一根所述直条被剖开得到两条承重条原型，原先分别位于胚料直条上下两面的凹槽在切割后分别位于所述两条承重条原型上。