[发明专利]球笼式保持架热处理工艺

摘要

本发明球笼式保持架热处理工艺涉及热处理领域，具体涉及球笼式保持架热处理工艺。球笼式保持架热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：球笼式保持架有如下两种加工工艺路线：工艺路线1：锻造—机械粗加工—淬火、回火—精加工—成品；工艺路线2：球化退火—磷皂化—冷挤压—机械加工一渗碳淬火、回火一机械精加工一成品；述两种工艺路线的区别在于毛坯的成型方式不同，第一适用于热锻，第二种适用于冷挤压加工，视实际需要采用适当的工艺路线；本发明能保证淬火质量稳定，生产效率高，且能保证良好的使用性能。

主权项

球笼式保持架热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：第一步，球笼式保持架有如下两种加工工艺路线：工艺路线1：锻造—机械粗加工—淬火、回火—精加工—成品；工艺路线2：球化退火—磷皂化—冷挤压—机械加工一渗碳淬火、回火一机械精加工一成品；述两种工艺路线的区别在于毛坯的成型方式不同，第一适用于热锻，第二种适用于冷挤压加工，视实际需要采用适当的工艺路线；第二步，预备热处理，针对第一步中工艺路线1采用正火工艺，加热温度为920℃至970℃，保温时间为120分钟，冷却方式为空冷或风冷，正火硬度为170至217，金相组织为均匀分的铁素体和珠光体；针对第一步中中工艺路线2采用球化退火工艺，加热温度760℃，保温300分钟，快冷到720℃并保温300分钟，冷却至650℃出炉；第三步，渗碳热处理，球笼式保持架的渗碳热处理设备同样可选择箱式多用炉或推杆式连续渗碳炉，加热温度为920℃至940℃，经210分钟保温后，开始渗碳，并持续210分钟，60分钟扩散，降温至840℃至860℃，并保温3分钟，然后油冷；第四步，热处理的质量检验。