[发明专利]一种电工铝杆的连铸连轧装置及方法

摘要

一种电工铝杆的连铸连轧装置及方法，包括连铸机、连轧机和倾斜布置在连铸机铝液注入口处的超声波振动杆，超声波振动杆的下端位于连铸机结晶轮的轮槽中心位置，其上端与超声波换能器固定连接，超声波换能器通过电缆与超声波发生器连接。其方法包括启动连铸机和连轧机，将铝液注入连铸机结晶轮的轮槽内，启动超声波发生器，在超声波作用下将铝液连续铸造成连铸坯，连铸坯经过矫直后进入连轧机轧制成圆形电工铝杆。本发明由于采用了在连铸机的铝液注入口处倾斜布置有超声波振动杆，利用超声波的振动作用和声空化效应，消除连铸坯的粗大柱状晶和组织缺陷，可使电工铝杆的连铸连轧生产速度提高20%以上。

主权项

一种电工铝杆的连铸连轧方法，该方法采用的连铸连轧装置包括连铸机(1)、连轧机(4)和倾斜布置在连铸机(1)铝液注入口处的超声波振动杆(21)，所述连铸机(1)为四轮轮带式连铸机，连铸机结晶轮直径为1.5米，轮槽横截面面积为2400平方毫米，所述连轧机(4)为15机架Y型连轧机，所述超声波振动杆(21)的下端位于连铸机结晶轮(11)的轮槽(12)中心位置，其上端与超声波换能器(22)固定连接，所述超声波换能器(22)通过电缆(23)与超声波发生器(24)连接，且所述超声波换能器(22)连同超声波振动杆(21)一起固定在立于地面的脚架上，所述超声波振动杆(21)的直径为10～15毫米，且超声波振动杆(21)的材料为钛合金，其特征在于该方法包括如下步骤：第一步：接通电源，启动连铸机(1)和连轧机(4)，控制连铸机结晶轮(11)的转动线速度为12.8～16米/分钟，连轧机(4)的终轧速度为7.2～9米/秒；第二步：将制备好的铝液控制在680～700℃后，通过连铸机导流槽(15)注入到连铸机结晶轮(11)的轮槽(12)内，启动超声波发生器(24)，超声波输出频率为30kHz，超声波输出功率为400～500瓦，通过超声波振动杆(21)将超声波引入到连铸机结晶轮(11)的轮槽(12)内，在超声波作用下将铝液连续铸造成连铸坯(3)；第三步：连铸坯(3)穿过连铸机矫直辊(16)后，进入连轧机(4)轧制成直径9.5毫米的电工铝杆(5)。