[发明专利]一种滚卷锥筒件对合焊接方法

摘要

一种滚卷锥筒件对合焊接方法，属于锥筒成形工艺，解决现有人工对合方法劳动强度大、定位精度不足的问题。本发明包括对合步骤和焊接步骤，在对合步骤中，套入箍环使锥筒件对合，通过箍环收紧锥筒件，使锥筒件对合间隙达到1mm以内；在焊接步骤中，箍环维持锥筒对合状态，从而可实现锥筒的顺利焊接。采用本发明对2mm～6mm厚的滚卷锥筒件进行了对合，对合后锥筒件状态稳定，为焊接提供了有利保证，且显著降低了劳动强度，并降低了滚卷锥筒件的精度要求，解决了由于锥筒件滚卷后对合精度差、厚度错位大难以焊接或焊接定位精度差的问题，特别适用于2mm～6mm厚度的锥形零件的成形。

主权项

一种滚卷锥筒件对合焊接方法，包括对合步骤和焊接步骤，其特征在于：(1)对合步骤：将坯料滚卷成的锥筒件小端朝上放置在地面或工作台上，在锥筒件上从小端往大端套入1个或2个箍环，所述箍环为圆环形，套入1个箍环时，其内径为锥筒件H/2±10mm高度的外径，H为锥筒件高度，对所述箍环上表面加力，使锥筒件的对合间隙在箍环的径向收紧力作用下完全对合，并固定；套入2个箍环时，先套入第一箍环，第一箍环内径为锥筒件H/4±10mm高度的外径，对所述第一箍环上表面加力，使锥筒件下部的对合间隙在第一箍环的径向收紧力作用下完全对合，并固定；再套入第二箍环，第二箍环内径为锥筒件3H/4±10mm高度的外径，对所述第二箍环上表面加力，使锥筒件上部的对合间隙在第二箍环的径向收紧力作用下完全对合，并固定；(2)焊接步骤：在1个或2个箍环固定状态下,锥筒件的对合间隙达到1mm以内，对厚度方向错位小于0.5mm的部位先进行定位焊，然后对厚度方向错位量超出0.5mm的部位采用榔头类工具进行校形，减小错位量至0.5mm以内，再对校形后的部位进行定位焊固定，如此依次进行，使所有对合部位均达到焊接质量要求。