[发明专利]一种复合材料机翼整体成型工艺方法及工装

摘要

本发明公开了一种复合材料机翼整体成型工艺方法及工装，采用金属阴模和硅橡胶阳模辅助成型；首先制造阴模，并利用阴模制造阳模；清理阴模上下模型面喷涂脱模剂；在阴模上、下模型面上分别铺贴复合材料机翼上下翼面；在机翼下翼面上放置阳模和机翼前缘零件；将阴模上模与下模对合；对合后的阴模、阳模和复合材料机翼产品放入热压罐中固化；固化后脱模，经过修边得到复合材料机翼；实现了较小尺寸复合材料机翼的整体成型，减轻了复合材料机翼的整体重量，提高了复合材料机翼的结构强度。整体成型的复合材料机翼内部质量好，外部翼型型面尺寸精准，同时能严格控制复合材料机翼产品铺层厚度,复合材料机翼的整体成型质量稳定可靠。

主权项

一种复合材料机翼整体成型工艺方法，其特征在于包括以下步骤:步骤1.采用数控加工完成阴模制造，利用阴模制造阳模；在阴模上模与阴模下模型面上分别铺贴复合材料层，并将阴模上模与阴模下模对合，在对合后形成的复合材料机翼内部空腔浇注硅橡胶混合液并进行常温固化，待固化后脱模,修边得到阳模；步骤2.使用酒精或丙酮清理阴模上模与阴模下模型面，并在型面上喷涂脱模剂；步骤3.在阴模上模与阴模下模型面上分别铺贴复合材料机翼上、下翼面铺层，采用真空抽压方式对上、下翼面铺层进行预压实，在上、下翼面铺层上铺贴隔离层，其中，下翼面铺层在机翼前缘部位需逐层预留预浸料长度和上翼面对合时搭接，上翼面铺层在机翼前缘部位需逐层减少预浸料长度和下翼面对合时搭接；步骤4.在复合材料机翼下翼面铺层上放置阳模和机翼前缘零件，将步骤3中下翼面铺层的预浸料长度翻转并铺贴在机翼前缘的上、下翼面铺层搭接区；步骤5.将阴模上模翻转，在导向销的定位下与阴模下模对合，并用紧固螺栓固紧；步骤6.将对合的阴模、阳模和复合材料机翼放入热压罐中,按复合材料成型固化工艺进行加温固化,硅橡胶阳模加温后发生膨胀，用于上、下翼面铺层固化时所需的成型压力；步骤7.固化后脱模，并去除复合材料机翼中的硅橡胶阳模和隔离层，对产品进行修边得到复合材料机翼部件。