[发明专利]耐海水腐蚀高饱和磁感应强度软磁合金的制备方法有效

专利信息
申请号: 201410788016.3 申请日: 2014-12-18
公开(公告)号: CN104451350A 公开(公告)日: 2015-03-25
发明(设计)人: 陈登华;贺文海;刘海定;王东哲;万红;赵安中;屈开荣;王春光 申请(专利权)人: 重庆材料研究院有限公司
主分类号: C22C33/04 分类号: C22C33/04;C22C38/22;H01F41/00;H01F1/147
代理公司: 重庆志合专利事务所 50210 代理人: 胡荣珲
地址: 400707 重*** 国省代码: 重庆;85
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摘要: 发明涉及一种耐海水腐蚀高饱和磁感应强度软磁合金的制备方法,所述合金的各组分重量百分含量为:Cr 18.0~25.0%;Mo 0.5~3.0%;微合金化元素0.16~2.8;Fe为余量,对所述各组分进行真空熔炼、电渣重熔、锻造、热处理,得到所述的软磁合金。该合金既具有优异的磁性能,同时还能满足海水苛刻环境下的耐腐蚀性能要求,具有优良机械强度、耐海水腐蚀性能以及高饱和磁感应强度。
搜索关键词: 海水 腐蚀 饱和 感应 强度 合金 制备 方法
【主权项】:
耐海水腐蚀高饱和磁感应强度软磁合金的制备方法,其特征在于,该合金的各组分重量百分含量为:Cr 18.0~25.0%;Mo  0.5~3.0%;微合金化元素0.16~2.8;Fe为余量,该合金的制备方法有以下步骤:按照上述的配备取各组分;1)真空熔炼取Fe、Cr、Mo,加热至全熔状态后开始第一次精炼,其第一次精炼温度1600~1650℃,真空度≥优于10Pa,精炼时间2~10kg/min;随后加入微合金化元素C、Si、Mn、Nb、Ni、Cu、Zr、B,充分搅拌,进行第二次精炼,精炼温度1550~1600℃,真空度≥5Pa,精炼时间3~15kg/min;调节钢液温度至1520~1560℃,在氩气保护气氛下以3~8kg/min速度浇铸,制得电渣重熔用电极棒;2)电渣重熔清除步骤2)所得电极棒表面氧化皮,将渣料加热至熔融状态后将电极棒缓慢插入渣池中,控制电压40~60V,电流3000~9000A,电渣重熔;电渣重熔结束前用功率递减法补缩,电渣完毕后,将铸锭冷却≥30min,得到钢锭;3)锻造步骤3)所得钢锭进行锻造,升温速度为100~120℃/h,保温温度950~1120℃,保温时间60~120min,终锻温度≥800℃,锻制成圆棒;4)热处理步骤3)所得圆棒进行真空退火处理,空冷,得到本发明所述耐海水腐蚀高饱和磁感应强度软磁合金。
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