[发明专利]捞渔网框的制作方法

摘要

本发明公开了一种捞渔网框的制作方法，本发明选用不同角度的纤维布、环氧树脂及高倍数发泡材料制成的发泡条为基材；并且纤维布是采用已经粘有液态环氧树脂的高钢性碳素纤维或玻璃纤维编织而成，环氧树脂可以均匀的分布于纤维布中；环氧树脂在成型过程中要经过加温、稀化、流动、固化和冷却的过程；发泡条在成型过程中要经过加温、膨胀、定型和冷却的过程；从而使纤维布、环氧树脂和发泡条稳定的结合在一起；本发明具有强度好、重量轻、不易受潮腐蚀、表面平滑、丰满度高、能浮于水面、经久耐用的特点。

主权项

一种捞渔网框的制作方法，其特征是，包括如下步骤：(1‑1)利用织布机将粘有液态环氧树脂的高钢性碳素纤维或玻璃纤维织成高密度的纤维布；(1‑2)将纤维布分割成若干块矩形布片，将矩形布片的一部分翻转并与另一部分贴合，使矩形布片两部分的纤维走向相交，得到经过折叠的纤维布；(1‑3)将经过折叠的纤维布裁剪成若干块条形纱片，将若干块纤维走向不同的纱片依次层叠、贴合在一起，得到纱条；(1‑4)用纱条包裹采用高倍数发泡材料制成的发泡条，在发泡条外缠绕包裹步骤(1‑1)中得到的纤维布，得到预型条；(1‑5)弯曲预型条，使预型条贴合呈捞渔网框状的预型模(1)的外边缘，在用于构成捞渔网框柄部的预型条上缠绕包裹步骤(1‑1)中得到的纤维布，得到捞渔网框预型体；(1‑6)将捞渔网框预型体放到捞渔网框的成型模具中，将成型模具放到液压炉台上，加压至110至120公斤，并使成型模具在50至55分钟内从55至60℃逐渐上升至128±8℃范围内，然后从128±8℃逐渐下降至55至60℃；(1‑7)打开成型模具，将成型好的捞渔网框粗胚取出，去除捞渔网框粗胚上的毛刺；(1‑8)在捞渔网框粗胚上依次喷上底漆和色漆，得到成品的捞渔网框(2)。