[发明专利]一种中压固封极柱及其制造方法

摘要

本发明提供了一种中压固封极柱及其制造方法。该包括中压固封极柱的制造方法主要包括预处理、混料、压力注射、后固化四个步骤，具体为预热原料并清洗及预热设备，然后在真空度3.0E1Pa以下、30‑35℃的温度下进行混料脱气，搅拌的转速为30‑40r/min，脱气时间为60‑120min，之后进行压力注射，然后进行固化，初始固化温度为90±2℃，待最后一批制品放入固化炉后升温至130±2℃固化8h‑10h，得到所述的中压固封极柱。本发明提供的中压固封极柱由上述制造方法所制得。该中压固封极柱能够应用于中压一次配电开关，提高配电网的安全可靠性。

主权项

一种中压固封极柱的制造方法，其包括以下步骤：(1)预处理：使填料在110±2℃预热4h±2min，清洗真空灭弧室、真空管、出线座和嵌件，使真空灭弧室、真空管、出线座、嵌件以及模具的镶件在160±2℃预热3h±2min；(2)混料：将环氧树脂、固化剂、填料和色浆在混料小车内混合，先手动搅拌，再沿导轨推上搅拌架，下降混料盖进行搅拌，初始的搅拌速度为10r/min‑15r/min，待填料全部混入环氧树脂中后，抽真空并将搅拌速度提高，在真空度3.0E1Pa以下、30‑35℃的温度下进行混料脱气，搅拌的转速为30‑40r/min，脱气时间为60‑120min，完成后合上小车盖子，推至注射机旁等待注射；(3)压力注射：将混料小车的出料口与注射机的注射嘴相连接，将快速接头与压缩空气连接，打开控制开关，然后调节注射压力对空注射，以排除混料器及管道内的气体及旧料，直至见到新的混料为止，按照注射工艺要求开始注射，保压时间到达后，卸掉压力，打开模具，取出制品，卸下制品上的镶件，检查制品并对其进行处理修补，同时，清理模具，以待继续生产制品；(4)后固化：使成型后的制品在固化炉内进行固化，初始固化温度为90±2℃，待最后一批制品放入固化炉后升温至130±2℃固化8h‑10h，得到所述的中压固封极柱。